平成２１年６月２９日
判決言渡
平成２１年（ネ）第１０００６号
補償金等請求控訴事件
（原審
東京地方裁判所平成１９年（ワ）第２８６１４号）
平成２１年４月１５日
口頭弁論終結
中間判決控訴人
横浜ゴム株式会社
訴訟代理人弁護士
上谷清同永井紀昭同仁田陸郎同萩尾保繁同笹本摂同山口健司同薄葉健司同石神恒太郎
訴訟代理人弁理士
島田哲郎被控訴人
ヨネックス株式会社
訴訟代理人弁護士
小林幸夫同弓削田博同坂田洋一
訴訟代理人弁理士
一色健輔同青木康主文
被控訴人が製造，販売する別紙製品目録記載のゴルフクラブは，控訴人が有する別紙特許目録記載の特許の特許請求の範囲の請求項１記載の発明の技術的範囲に属する。同特許は特許無効審判により無効にされるべきものとは認められない。
事実及び理由
第１ 控訴の趣旨
１ 原判決を取り消す。
２ 被控訴人は，控訴人に対し，２億円及びこれに対する平成１９年１１月７日から支払済みまで年５分の割合による金員を支払え。
３ 訴訟費用は，第一，二審とも被控訴人の負担とする。
４ 仮執行宣言
第２ 事案の概要
本件は，控訴人（原審原告。以下，単に「原告」という。）が，被控訴人（原審被告。以下，単に「被告」という。）に対し，被告が製造，販売する別紙製品目録（原判決の別紙製品目録と同じである。）記載の７つのモデルのゴルフクラブ（以下，これらを包括して「被告製品」という。）は，原告が有する別紙特許目録記載の特許（特許第３７２５４８１号）の特許請求の範囲の請求項１記載の発明（以下「本件発明」という。）の技術的範囲に属すると主張して，出願公開後の警告から設定登録までの間の特許法６５条１項に基づく補償金と設定登録後の民法７０９条に基づく損害賠償との合計額の一部請求として２億円及び補償金請求の後でありかつ不法行為の後である平成１９年１１月７日（訴状送達日の翌日）から支払済みまで民法所定の年５分の割合による遅延損害金を請求した事案である。
原判決は，被告製品は本件発明の構成要件を文言上充足せず，本件発明の構成と均等なものと解することもできず，被告製品は本件発明の技術的範囲に属さないとして，原告の請求を棄却した。そこで，原告は，原判決を不服として控訴を提起した。
なお，原判決の略語表示は当審においてもそのまま用いる。
１ 前提となる事実
次のとおり付加訂正するほかは，原判決の「事実及び理由」の欄の「第２事案の概要」，「１前提となる事実」（原判決２頁１４行目ないし４頁２４行目）記載のとおりであるから，これを引用する。
（１）原判決２頁２１行目ないし３頁１６行目を次のとおり改める。「ア原告は，別紙特許目録記載の特許権（以下「本件特許権」といい，その特許を「本件特許」という。）を有している。（甲１，２）
イ 本件特許の特許出願の願書に添付した明細書（平成１７年５月９日付け手続補正書による手続補正後のもの。以下，同手続補正後の明細書を同手続補正後の図面とともに「本件明細書」という。）の特許請求の範囲の請求項１の記載は，別紙特許目録記載のとおりである。（甲２，６）」（２）原判決４頁１３行目の後に行を改めて，次のとおり挿入する。「被告製品は，次の構成を備える。（争いのない事実）
< a> 金属製外殻部材１とＦＲＰ製外殻部材９，１０とを接合して中空構造のヘッド本体を構成した中空ゴルフクラブヘッドであり，
< b> 金属製外殻部材１のフランジ部５にＦＲＰ製下部外殻部材９，ＦＲＰ製上部外殻部材１０の接合部を接着すると共に，
< c> 金属製外殻部材１のフランジ部５ａに透孔７を設け，< e> 中空ゴルフクラブヘッド。
なお，透孔７，炭素繊維からなる短小な帯片８，金属製外殻部材１，ＦＲＰ製上部外殻部材９，ＦＲＰ製上部外殻部材１０の関係を示す構成< d>の特定については，後記のとおり当事者間に争いがある。」
２ 争点
次のとおり付加訂正するほかは，原判決の「事実及び理由」欄の「第２事案の概要」，「２争点」（原判決４頁２６行目ないし５頁３行目）記載のとおりであるから，これを引用する。
（１）原判決５頁３行目の「（４）原告の補償金等」を「（４）補償金請求の可否，補償金及び損害賠償等の金額」に改める。
（２）原判決５頁３行目の後に行を改めて，次のとおり付加する。「なお，本判決は，中間判決として，上記争点（１）ないし（３）に限定して判断したものである。」
第３ 争点に関する当事者の主張
次のとおり付加訂正するほかは，原判決の「事実及び理由」欄の「第３争点に関する当事者の主張」（原判決５頁５行目ないし３３頁９行目）記載のとおりであるから，これを引用する。
原判決７頁７行目の後に行を改めて，次のとおり挿入する。
「また，本件発明における「縫合材」は，繊維強化プラスチック製であり，繊維強化プラスチック製の部材が硬化のプロセスを経て利用されること，厚さのいかんにかかわらず，硬化により剛性を生ずること，硬化により剛性を有する繊維強化プラスチック製部材は，金属製外殻部材の繊維強化プラスチック製外殻部材との「接着界面側」及び「その反対面側」に機械的に係止されることは，当業者にとって技術常識である。以上のとおり，本件発明は，硬化することによって，繊維強化プラスチック製外殻部材と金属製外殻部材とが結合され，剥離を阻止する張力が働き，繊維強化プラスチック製外殻部材と金属製外殻部材との接合強度を高める効果を生じさせる発明である。構成要件(ｄ)の「縫合材」は，「接合する（つなげる）役割を果たす部材」という意味であり，上記の態様で，繊維強化プラスチック製部材が，金属製外殻部材と繊維強化プラスチック製外殻部材とを機械的に係止することによって接合強度を高める部材は，「縫合材」であると解すべきである。「縫合材」を一連の連続状の部材に限定する理由はない。」
原判決７頁１７行目ないし１９行目を次のとおり改める。
「被告製品の構成〈d〉における，「樹脂によって包み込まれた炭素繊維からなる短小な帯片」は，貫通孔（透孔）を介して，金属製外殻部材の繊維強化プラスチック製外殻部材との接着界面側とその反対面側に通すとともに，これを反対面に係止するとの接合形態を採用し，帯片により繊維強化プラスチック製外殻部材と金属製外殻部材を結合し，これによって帯片の張力により接合強度を高めるとの効果を実現している点において，本件発明の構成要件( d)における「縫合材」と共通する。
したがって，被告製品の「炭素繊維からなる短小な帯片」は，本件発明の構成要件( d)の「縫合材」に該当し，被告製品の構成〈d〉は，本件発明の構成要件(d )を文言上充足する。」
原判決１３頁４行目の後に行を改めて，次のとおり挿入する。
「また，本件発明の「縫合材」は，以下のとおり，剛性による係止効果を利用するものではない。
まず，繊維強化プラスチック製の部材が剛性を有するか否かは，プラスチック内に含まれる強化繊維の量や入り方，樹脂の種類，その厚さによって大きく異なる。本件発明では，貫通穴は，せいぜい数ミリメートルの口径を有するにすぎず，縫合材の肉厚は，金属製外殻部材（肉厚約１ミリメートルと考えられる。）より更に薄いはずである。このように，本件発明の繊維強化プラスチック製の縫合材は，非常に肉薄であるから，剛性を有しないことは明らかである。
次に，本件明細書には，繊維強化プラスチック製の部材について，これを係止することについての開示がない。繊維強化プラスチック製の部材は可撓性を有するから，その部材が金属製外殻部材の貫通穴を曲折しながら連続的に通されていない限りは，金属製外殻部材と繊維強化プラスチック製外殻部材との接合強度を高めることはできない。繊維強化プラスチック製の部材は，大きな引っ張り強度を有するから，縫合材を金属製外殻部材の複数の貫通穴に曲折させながら連続的に通し，かつ繊維強化プラスチック製外殻部材と接着された場合に，金属製外殻部材と繊維強化プラスチック製外殻部材とを剥離するような大きな力が加わっても，それに抗することができる。」原判決１３頁１４行目から２３行目までを，次のとおり改める。「被告製品は，金属製外殻部材の複数の貫通孔（透孔）内に炭素繊維からなる短小な帯片を挿入し，その帯片の上下端部を金属製外殻部材の上下面に沿って延設し，金属製外殻部材を挟むように繊維強化プラスチック製上部外殻部材と繊維強化プラスチック製下部外殻部材を設置し，これらを金型に挿入して加熱・加圧し，これにより，上下の繊維強化プラスチック製外殻部材の樹脂が貫通孔内に充填されるとともに帯片の上下端縁部にも充填され，上下の繊維強化プラスチック製外殻部材は，各貫通孔内に充填された短小な帯片の上下端縁部と一体的に接着される。その結果，金属製外殻部材と繊維強化プラスチック製外殻部材とを剥離するような大きな力が加わっても，それに抗することができる。
このように，被告製品においては，金属製外殻部材をＦＲＰ製上部外殻部材とＦＲＰ製下部外殻部材とで上下から挟んで一体化させた上，このＦＲＰ製各外殻部材を短小な帯片で繋ぎ，一体化を強めることで剥離を防止している。つまり，短小な帯片の効果は，いわば一体化の強化である。このように，被告製品は，本件発明と技術的思想において異なる。」原判決２７頁２行目の後に行を改めて，次のとおり挿入する。
「仮に本件発明の縫合材が金属製外殻部材の反対面側に係止するものであるとしても，乙１３の第５図には，金属製ソール部２の上方に通孔７を介して金属製の芯体３をソール部と一体的に形成し，芯体に繊維強化プラスチックの外殻４を被覆し，通孔にプラスチックの強化繊維１０を通して芯体に巻き付ける構成が示されており，このプラスチックの強化繊維１０は，通孔の一方の側から他方の側に通されて芯体に巻き付けて係止されているから，縫合材が金属製外殻部材の反対面側に係止するものであることは，乙１３に開示されている。」
原判決２７頁１７行目の後に行を改めて，次のとおり挿入する。「乙１４は，ゴルフクラブ用ヘッドの製造方法の発明であり，ＦＲＴＰ（繊維強化熱可塑性樹脂）のヘッド本体と金属枠がボールを打ったときの衝撃力によりゆるむ問題があったため，これを解決するために金属枠とヘッド本体を金型内で一体成形することを特徴とする発明であるところ，実施例との比較例として，金属枠とフェイス部材を接着剤で固定した例が示されており，接着剤による接着強度は一体成形による接着強度と比べて弱いものと評価されている。しかし，乙１４が公開された平成元年から本件特許が出願された平成１４年までの間に接着剤は大幅に技術革新され，その接着強度は著しく向上しているから，接着剤によって接着するか一体成形によって接着するかは，本件特許の出願時には単なる選択的な事項であった。したがって，本件発明の構成要件( b)（「前記金属製の外殻部材の接合部に前記繊維強化プラスチック製の外殻部材の接合部を接着すると共に，」）は，乙１４に開示・示唆されていたといえる。」
原判決２８頁２３行目の後に行を改めて，次のとおり挿入する。「本件特許が出願された平成１４年当時，平成元年当時に比べて接着剤の接着強度が向上していたとしても，乙１４の比較例の接着の記載は，本件発明の構成を開示・示唆するものではない。」
原判決２９頁１３行目の後に行を改めて，次のとおり挿入する。「被告は，乙１３のプラスチックの強化繊維１０は，通孔の一方の側から他方の側に通されて芯体に巻き付けて係止されているから，縫合材が金属製外殻部材の反対面側に係止するものであることは，乙１３に開示されていると主張する。この被告の主張は，芯体３が金属製外殻部材に相当することを前提とするものであるが，芯体３には貫通穴が存在しないから，芯体３をもって金属製外殻部材に相当するということはできず，被告の上記主張は，採用することができない。」
第４ 当裁判所の判断
争点（１）〔構成要件( d)の充足性〕について
原判決３３頁１２行目ないし４５頁２２行目を次のとおり改める。「（１）構成要件( d)の「縫合材」の意味について
構成要件(ｄ)における「縫合材」について，それが，「該貫通穴を介した繊維強化プラスチック製」であり，かつ，「前記金属製外殻部材の前記繊維強化プラスチック製外殻部材との接着界面側とその反対面側とに通して前記繊維強化プラスチック製の外殻部材と前記金属製の外殻部材とを結合した」ものであることは，特許請求の範囲の記載上明らかであるが，その他，「縫合」という語を用いたことにより，技術的な観点等から，何らかの限定を加えて解釈すべきものであるか否かについて，以下に検討する。
ア 特許請求の範囲の記載
(ア) 上記のとおり，特許請求の範囲(構成要件( d))には，「該貫通穴を介して繊維強化プラスチック製の縫合材を前記金属製外殻部材の前記繊維強化プラスチック製外殻部材との接着界面側とその反対面側とに通して前記繊維強化プラスチック製の外殻部材と前記金属製の外殻部材とを結合した」と記載され，同記載からすれば，「縫合材」は，繊維強化プラスチック製外殻部材と金属製外殻部材とを結合する目的で用いられる部材であることは明らかである。
ところで，「縫合」とは，通常は，「ぬいあわせること」，「縫って両方が合うようにする。合せて縫う。」との意味を，また，「縫う」とは，「①糸を通した針で布や皮などを刺し綴る。②縫取りをする。刺繍をする。③針で布や皮などを縫ったように，槍または矢が鎧などを貫く。④物と物との間を左右に曲折しながら通る。」などの意味で用いられる旨の説明がされている（広辞苑，乙２参照）。
そうすると，「縫合材」は，一般的な意味に即して解釈すると，「結合させようとする複数の対象物のすべてを貫き通すことによって結合させるために用いられる部材」ほどの意味を有することになる。仮に，本件発明の「縫合材」が，金属製外殻部材と繊維強化プラスチック製外殻部材とを，上記のような意味で，縫合する部材であるとするならば，金属製外殻部材と繊維強化プラスチック製外殻部材の双方に貫通穴を穿ち，この穴に縫合材を通して刺し綴って止める部材を意味することになろう。
しかし，構成要件( c)，( d)によれば，本件発明の縫合材は，金属製外殻部材にのみ貫通穴を設けて，通す部材であって，金属製外殻部材と繊維強化プラスチック製外殻部材の両者に貫通穴を穿ち，両者を貫通させる部材である旨の記載はされていない。
(イ) 以上によれば，構成要件( d)の「縫合材」は，「複数の対象物のすべてを貫き通すことによって結合するために用いられる部材」という通常の意味とは，異なる意味で用いられている。他方，「縫合」の意味が多義的であることもあり，特許請求の範囲（請求項１）の記載からは，「縫合材」の技術的意義を一義的に確定することができない。
イ 本件明細書の記載等
本件明細書の発明の詳細な説明の記載を参照する。
(ア) 本件明細書の発明の詳細な説明の「従来技術」の欄には，「金属製の外殻部材と繊維強化プラスチック製の外殻部材とを接合して中空構造のヘッド本体を構成しようとした場合，その接合強度が十分に得られず，ゴルフクラブヘッドとしての耐久性を確保することが極めて困難であった。」（【０００３】）と記載され，「発明が解決しようとする課題」の欄には，「本発明の目的は，金属製の外殻部材と繊維強化プラスチック製の外殻部材との接合強度を高めることを可能にした中空ゴルフクラブヘッドを提供することにある。」（【０００４】）と記載されているが，「課題を解決するための手段」の欄（【０００５】，【０００６】）には，金属製の外殻部材と繊維強化プラスチック製の外殻部材との接合強度を高める構成として，本件発明と同様の構成が記載されているにとどまり，その記載からは，「縫合材」の意味は明らかではない。
(イ) 「発明の実施の形態」の欄には，次のとおり記載されている。「図２（ａ），（ｂ）の接合形態では，金属製の外殻部材１１の接合部１１ａに繊維強化プラスチック製の外殻部材２１の接合部２１ａを接着し，かつ金属製の外殻部材１１の接合部１１ａに複数の貫通穴１３を設け，該貫通穴１３に繊維強化プラスチック製の縫合材２２を通し，該縫合材２２により繊維強化プラスチック製の外殻部材２１と金属製の外殻部材１１とを結合している。上記接合形態によれば，縫合材２２が金属製の外殻部材１１に対して繊維強化プラスチック製の外殻部材２１に強固に結び付けるため，ゴルフクラブヘッドとして十分な耐久性が得られる。なお，外殻部材２１と縫合材２２はプラスチック同士であって相互接着性が良好であるため図示のように互いに密着するだけで良い。」（【００１１】）
図２によれば，金属製外殻部材と繊維強化プラスチック製外殻部材との接合強度を高めるために，金属製の外殻部材１１の接合部１１ａに複数の貫通穴１３を設け，この貫通穴１３に繊維強化プラスチック製の縫合材２２を一方の側（接着界面側）と他方の側（その反対面側）との間を曲折して通し，この縫合材２２を一方の側（接着界面側）において繊維強化プラスチック製の外殻部材に接着することにより，金属製の外殻部材１１と繊維強化プラスチック製の外殻部材２１とを結合する実施例が開示されている。そして，図２では，３つの貫通穴の例が示されている。
(ウ) 上記の実施例では，繊維強化プラスチック製の縫合材２２は，同種素材である繊維強化プラスチック製の外殻部材２１とは相互に接着性が良好であるものの，異種素材である金属製の外殻部材１１とは接着しただけでは接合強度が不十分であるから，縫合材２２を金属製の外殻部材１１の複数の貫通穴１３に接着界面側とその反対面側との間を曲折させながら通した上で，縫合材２２と繊維強化プラスチック製の外殻部材２１とを接着することにより，金属製の外殻部材１１に対して繊維強化プラスチック製の外殻部材２１を強固に結合する態様が示されている。
(エ) 本件明細書の発明の詳細な説明の記載によっても，金属製外殻部材と繊維強化プラスチック製外殻部材の双方に貫通穴を穿ち，この貫通穴に縫合材を通して刺す態様は，本件発明の実施態様として示されていないから，「縫合材」の語は，「複数の対象物のすべてを貫き通すことによって結合させるために用いられる部材」という通常の意味から離れて用いられていることが明らかである。
ウ 本件発明に係る出願経過
本件発明に係る出願経過において，原告は，平成１５年１１月１８日，拒絶理由通知を受け（乙６），平成１６年４月１２日，同日付け手続補正書（甲５，乙１２）を提出して明細書の補正を行うとともに同日付け意見書（乙７）を提出したが，平成１７年２月１５日，拒絶査定を受けた（乙８）。原告は，平成１７年４月７日，拒絶査定不服審判を請求し（乙９），同審判において，同年５月９日付けで，明細書を補正対象とする手続補正書（甲６）と，審判請求書を補正対象とする手続補正書（乙１０）を提出した。
上記の出願経過において，以下の拒絶理由通知が発せられた。すなわち，本件発明は，①繊維強化プラスチック製の外殻部材と縫合材とを密着させることだけによって結合させる態様，②繊維強化プラスチック製の外殻部材にも貫通穴を設け，該貫通穴にも縫合材を通すことによって，二つの外殻部材どうしを縫合材の縫合力のみによって結合させる態様，③上記①，②の態様を併用する態様のうちいずれの態様を意味しているか明りょうでない旨の拒絶理由が通知された。
これに対して，原告は，①縫合材を金属製の外殻部材と繊維強化プラスチック製の外殻部材との接着界面に通し，繊維強化プラスチック製の外殻部材に対しては貫通させることなく密着するように配置しているので，繊維強化プラスチック製の外殻部材の強度低下を回避することができ，②金属製の外殻部材の貫通穴に通した縫合材に基づいて金属製の外殻部材と繊維強化プラスチック製の外殻部材とを一体的に結合させた上で，繊維強化プラスチック製の外殻部材に貫通穴を設けた場合に起こる応力集中による破壊を抑制し，金属製の外殻部材と繊維強化プラスチック製の外殻部材との接合強度を最大限に発揮するようにしたと，本件発明の特徴を述べ，構成要件(ｄ)を現状のとおりに補正したものである。なお，「縫合材」は，補正によって付加された構成ではない。
エ 小括
以上を整理すると，以下のとおりとなる。
構成要件(ｄ)における「縫合材」は，そもそも，当該用語が，「複数の対象物のすべてを貫き通すことによって結合させるために用いられる部材」という通常の意味から離れて用いられていることが明らかであるから，「縫合材」の通常の語義のみに従って，その内容を限定する合理性はないといえる。
そこで，技術的な観点をも含めて，その意義を解釈する。
ところで，①「縫合材」を，金属製外殻部材の複数の貫通穴に，金属製外殻部材の一方の側（接着界面側）と他方の側（その反対面側）とを曲折させて通すという構成を採用した目的は，金属製外殻部材と繊維強化プラスチック製外殻部材との接合強度を高めるためである。②「縫合材」が，そのような結合強度を高める効果を奏するためには，金属製外殻部材の接着界面側の少なくとも２か所で接合(接着)することが必要である(「縫合材」は，金属製外殻部材の前記繊維強化プラスチック製外殻部材との接着界面側で繊維強化プラスチック製外殻部材に接合することになるから，その接着性によって，接合強度を高める効果を生じることになる。)。そして，③「縫合材」を，２か所で接合(接着)するためには，「金属製外殻部材の接着界面側から，貫通穴を通して反対面側に達し，さらに，貫通穴を通して接着界面側に回帰させる態様を含む」ことが必要となる。
原告が，構成要件(ｄ)について，単に「部材」などの語を用いることなく，「縫合材」との語を選択した以上，その内容は，単なる「部材」とは異なり，何らかの限定をして解釈されるべきところ，その限定の内容を技術的な観点をも含めて解釈するならば，「縫合材」とは，「金属製外殻部材の複数の(二つ以上の)貫通穴を通し，かつ，少なくとも２か所で繊維強化プラスチック製外殻部材と接合(接着)する部材」であると解するのが相当である。
そうすると，構成要件(ｄ)を充足するためには，「該貫通穴を介した繊維強化プラスチック製」であり，かつ，「前記金属製外殻部材の前記繊維強化プラスチック製外殻部材との接着界面側とその反対面側とに通して前記繊維強化プラスチック製の外殻部材と前記金属製の外殻部材とを結合した」部材であることが必要であるのみならず，さらに，「縫合材」との構成から，「金属製外殻部材の複数の(二つ以上の)貫通穴を通し，かつ，少なくとも２か所で繊維強化プラスチック製外殻部材と接合(接着)する」部材であることが必要であるといえる。（２）被告製品の構成〈d〉について
ア 被告製品の構造等が別紙「イ号図面及びその説明書」（原判決の別紙「イ号図面及びその説明書」と同じである。）記載のとおりであることは，当事者間に争いがない（原判決第２，１（４））。
ところで，被告製品の構成〈d〉について，原告は，「透孔７を介して炭素繊維からなる短小な帯片８を，前記金属製外殻部材１の上面側のＦＲＰ製上部外殻部材１０との接着界面側とその反対面側に通して，前記ＦＲＰ製上部外殻部材１０と金属製外殻部材１とを結合してなる」と主張する。これに対し，被告は，「透孔７を介して各透孔７毎に分離した炭素繊維からなる短小な帯片８を前記金属製外殻部材１の上面側のＦＲＰ製上部外殻部材１０との接着界面側とその反対面側の前記金属製外殻部材１の下面側のＦＲＰ製下部外殻部材９との接着界面側とに通して，前記ＦＲＰ製上部外殻部材１０とＦＲＰ製下部外殻部材９とを結合してなる」と主張する。
原被告の双方の主張の間には，実質的な対立があるものではないが，誤解を避けるために，以下のとおり確認的に判断する。
イ 別紙「イ号図面及びその説明書」の説明書部分（以下「別紙説明書」という。）には，「これらの各透孔７には，第２図および第３図に示すように，炭素繊維からなる短小な帯片８が挿入され，各帯片８は隣接する帯片８と分離し」と記載されていることから，構成〈d〉は，「透孔７を介して各透孔７毎に分離した炭素繊維からなる短小な帯片８を」との構成を備えるものと認められる。
別紙説明書には，上記の記載の他，「このＦＲＰ製下部外殻部材９は，第３図に示すように，前方フランジ部５ａにおいては帯片８の下縁部の下面に一体的に接着されている。また，金属製外殻部材１の上面全体を覆ってゴルフクラブヘッドのクラウン部を構成するＦＲＰ製上部外殻部材１０が上面フランジ部５の上面に接着されるとともに環状のＦＲＰ製下部外殻部材９上に一体的に接着されて両者でＦＲＰ外殻部材を形成している。このクラウン部を構成するＦＲＰ製上部外殻部材１０は前方フランジ部５ａにおいては，帯片８の上縁部の上面に一体的に接着されている。上記の構成により，第４図に示されているように，金属製外殻部材１の上面フランジ部５を上下から挟むようにＦＲＰ製下部外殻部材９とＦＲＰ製上部外殻部材１０が金属製外殻部材１に接着され，かつ前方フランジ部５ａにおいてはＦＲＰ製下部外殻部材９とＦＲＰ製上部外殻部材１０は炭素繊維からなる帯片８によって一体的に連結されている。」と記載されており，第３図には，各帯片８が，金属製外殻部材１の各一つの貫通穴に通されている図が示されている。そうすると，構成〈d〉は，（炭素繊維からなる短小な帯片８を）「前記金属製外殻部材１の上面側のＦＲＰ製上部外殻部材１０との接着界面側とその反対面側の前記金属製外殻部材１の下面側のＦＲＰ製下部外殻部材９との接着界面側とに一つの貫通穴を通して，上面側のＦＲＰ製上部外殻部材１０及び下面側のＦＲＰ製下部外殻部材９と各１か所で接着し，ＦＲＰ製下部外殻部材１０と金属製外殻部材１とを結合してなる」との構成を備えるものと認められる（本件明細書の図２においては，金属製外殻部材と結合される繊維強化プラスチック製縫合材は，金属製外殻部材の下側に存在するが，別紙「イ号図面及びその説明書」においては，金属製外殻部材と結合される繊維強化プラスチック製外殻部材は，ＦＲＰ製上部外殻部材１０として，金属製外殻部材の上部に存在するものとして示されている。）。以上によれば，被告製品の構成〈d〉は，次のとおり特定されるものと認められる。
「透孔７を介して各透孔７毎に分離した炭素繊維からなる短小な帯片８を前記金属製外殻部材１の上面側のＦＲＰ製上部外殻部材１０との接着界面側とその反対面側の前記金属製外殻部材１の下面側のＦＲＰ製下部外殻部材９との接着界面側とに一つの貫通穴を通して，上面側のＦＲＰ製上部外殻部材１０及び下面側のＦＲＰ製下部外殻部材９と各１か所で接着し，前記ＦＲＰ製上部外殻部材１０と金属製外殻部材１とを結合してなる」
（３）構成要件( d)における「縫合材」の文言充足性
前記（１）のとおり，本件発明の構成要件( d)の「縫合材」は，「金属製外殻部材の複数の(二つ以上の)貫通穴を通し，かつ，少なくとも２か所で繊維強化プラスチック製外殻部材と接合(接着)する部材」であることを要する。他方，被告製品の構成〈d〉における「炭素繊維からなる短小な帯片８」は，「金属製外殻部材１の上面側のＦＲＰ製上部外殻部材１０との接着界面側とその反対面側の前記金属製外殻部材１の下面側のＦＲＰ製下部外殻部材９との接着界面側とに一つの貫通穴を通して，上面側のＦＲＰ製上部外殻部材１０及び下面側のＦＲＰ製下部外殻部材９と各１か所で接着した炭素繊維」であり，金属製外殻部材に設けた一つの貫通穴に１回だけ通すものであって，金属製外殻部材の一方の側（接着界面側）と他方の側（その反対面側）を貫く複数の貫通穴に複数回(２回以上)通すものではなく，また，上面側のＦＲＰ製上部外殻部材１０と１か所で接着するにとどまり，少なくとも２か所で繊維強化プラスチック製外殻部材と接合(接着)するものではない。そうすると，被告製品の構成〈d〉における「炭素繊維からなる短小な帯片８」は，構成要件( d)の「縫合材」であることの要件（「金属製外殻部材の複数の(二つ以上の)貫通穴を通し，かつ，少なくとも２か所で繊維強化プラスチック製外殻部材と接合(接着)する部材」）を充足しない。したがって，被告製品は，本件発明の構成要件( d)を文言上充足せず，文言侵害は成立しない。」争点（２）〔均等侵害の成否〕について
原判決４５頁２４行目ないし４６頁２０行目を次のとおり改める。「当裁判所は，被告製品の構成〈d〉における「(炭素繊維からなる短小な)帯片８」は，本件発明の構成要件( d)における「(繊維強化プラスチック製の)縫合材」の均等物であると判断する。その理由は，以下のとおりである。前記のとおり，「(炭素繊維からなる短小な)帯片８」は，金属製外殻部材に設けた一つの貫通穴に１回だけ通すものであって，金属製外殻部材の一方の側（接着界面側）と他方の側（その反対面側）を貫く複数の貫通穴に複数回(２回以上)通すものではなく，金属製外殻部材の上下において上部繊維強化プラスチック製外殻部材（本件発明の「繊維強化プラスチック製外殻部材」に相当する。）及び下部繊維強化プラスチック製外殻部材と各１か所で接着するにとどまり，少なくとも２か所で繊維強化プラスチック製外殻部材と接合（接着）するものではない。
本件発明の構成中，被告製品の構成と異なる部分は，上記の点である。（１）置換可能性について
ア 本件明細書
(ア) 本件明細書には，次のとおりの記載がある。
「本件発明の目的は，金属製の外殻部材と繊維強化プラスチック製の外殻部材との接合強度を高めることを可能にした中空ゴルフクラブヘッドを提供することにある。」（「発明が解決しようとする課題」欄，【０００４】）
「本発明によれば，金属製の外殻部材と繊維強化プラスチック製の外殻部材とを接合して中空構造のヘッド本体を構成するに際して，金属製の外殻部材の接合部に繊維強化プラスチック製の外殻部材の接合部を接着すると共に，金属製の外殻部材の接合部に貫通穴を設け，該貫通穴を介して繊維強化プラスチック製の縫合材を金属製外殻部材の繊維強化プラスチック製外殻部材との接着界面側とその反対面側とに通して繊維強化プラスチック製の外殻部材と金属製の外殻部材とを結合したから，金属製の外殻部材と繊維強化プラスチック製の外殻部材との接合強度を高めることができる。従って，ゴルフクラブヘッドとしての耐久性を確保しながら，異種素材の組み合わせに基づいて飛びを含むゴルフクラブ性能を向上することが可能になる。」（「発明の効果」欄，【００１９】）
(イ) 前記(ア)の本件明細書の記載によれば，本件発明の構成要件(ｄ)において「(繊維強化プラスチック製の)縫合材」を用いたことによる目的，作用効果(ないし課題の解決原理)は，金属製の外殻部材と繊維強化プラスチック製の外殻部材との接合強度を高めることにあるものと認められる。
イ 被告製品における目的，作用効果の達成の有無
被告製品の構成〈d〉における「炭素繊維からなる短小な帯片８」は，「金属製外殻部材１の上面側のＦＲＰ製上部外殻部材１０との接着界面側とその反対面側の前記金属製外殻部材１の下面側のＦＲＰ製下部外殻部材９との接着界面側とに一つの貫通穴を通して，上面側のＦＲＰ製上部外殻部材１０及び下面側のＦＲＰ製下部外殻部材９と各１か所で接着した炭素繊維」であり，金属製外殻部材に設けた一つの貫通穴に１回だけ通すものであって，複数の貫通穴に通し，金属製外殻部材の一方の側（接着界面側）と他方の側（その反対面側）を複数回(２回以上)通しているものではない。
本件発明の縫合材は，金属製外殻部材の貫通穴を複数回(２回以上)通すものであり，金属製外殻部材の前記繊維強化プラスチック製外殻部材との接着界面側で少なくとも２か所で繊維強化プラスチック製外殻部材と接合することになるから，その接着性によって，必然的に，接合強度を高める効果を生じることになる。
他方，被告製品では，ＦＲＰ製下部外殻部材９は，前方フランジ部５ａにおいては，帯片８の下縁部の下面に一体的に接着されており，クラウン部を構成するＦＲＰ製上部外殻部材１０は前方フランジ部５ａにおいては，帯片８の上縁部の上面に一体的に接着されており，金属製外殻部材１の上面フランジ部５を上下から挟むようにＦＲＰ製下部外殻部材９とＦＲＰ製上部外殻部材１０が金属製外殻部材１に接着されている。
前方フランジ部５ａにおいて，炭素繊維からなる帯片８は，一つの貫通穴に通され，上面側のＦＲＰ製上部外殻部材１０及び下面側のＦＲＰ製下部外殻部材９と各１か所で接着されることにより，金属製の外殻部材（金属製外殻部材１）と繊維強化プラスチック製の外殻部材（ＦＲＰ製上部外殻部材１０）との接合強度を高める効果を奏している。同効果は，本件発明において「(繊維強化プラスチック製の)縫合材」を用いたことによる目的，作用効果と共通するものである。すなわち，被告製品では，金属製外殻部材の接着界面のみならず，その反対面側においても，ＦＲＰ製下部外殻部材９を当てて加熱・加圧する成形がされているため，帯片８は，金属製外殻部材の接着界面の反対面側においても，繊維強化プラスチック製の外殻部材（ＦＲＰ製上部外殻部材９）と，一体に接合している(甲１１，弁論の全趣旨)。そのため，帯片８を，金属製外殻部材に設けた貫通穴に複数回通すことによって強度を確保する必要がない。
以上のとおりであり，本件発明の構成要件(ｄ)における「(繊維強化プラスチック製の)縫合材」と被告製品の構成〈d〉における「(炭素繊維からなる)短小な帯片８」とは，目的，作用効果(ないし課題解決原理)を共通にするものであるから，置換可能性がある。
（２）置換容易性
本件発明においても，被告製品においても，金属製外殻部材に設けられた貫通穴に繊維強化プラスチック製の部材を通すことは共通であり，金属製外殻部材の複数の貫通穴に複数回通し，少なくとも２か所で繊維強化プラスチック製外殻部材と接合（接着）する部材を，一つの貫通穴に１回だけ通し，金属製外殻部材の上下において上部繊維強化プラスチック製外殻部材及び下部繊維強化プラスチック製外殻部材と各１か所で接着する部材に置き換えることは，被告製品の製造の時点において，当業者が容易に想到することができたものと認められる。したがって，置換容易性は認められる。
（３）非本質的な部分か否かについて
本件発明の目的，作用効果は，前記（１）ア(ア)の本件明細書の記載によれば，金属製の外殻部材と繊維強化プラスチック製の外殻部材との接合強度を高めることにある。特許請求の範囲及び本件明細書の発明の詳細な説明の記載に照らすと，本件発明は，金属製の外殻部材の接合部に貫通穴を設け，貫通穴に繊維強化プラスチック製の部材を通すことによって上記目的を達成しようとするものであり，本件発明の課題解決のための重要な部分は，「該貫通穴を介して」「前記金属製外殻部材の前記繊維強化プラスチック製外殻部材との接着界面側とその反対面側とに通して前記繊維強化プラスチック製の外殻部材と前記金属製の外殻部材とを結合した」との構成にあると認められる。
本件発明の特許請求の範囲には，接合させる部材について，「縫合材」と表現されている。
しかし，既に詳細に述べたとおり，①本件発明の課題解決のための重要な部分は，構成要件(ｄ)中の「該貫通穴を介して」「前記金属製外殻部材の前記繊維強化プラスチック製外殻部材との接着界面側とその反対面側とに通して前記繊維強化プラスチック製の外殻部材と前記金属製の外殻部材とを結合した」との構成部分にあること，②本件発明の「縫合材」の語は，繊維強化プラスチック製の部材を金属製外殻部材に通す形状ないし態様から用いられたものであって，通常の意味とは明らかに異なる用いられ方をしているから，「縫合」の語義を重視するのは，妥当とはいえないこと，③前記のとおり，「縫合材」の意味は，技術的な観点を入れると，「金属製外殻部材の複数の(二つ以上の)貫通穴を通し，かつ，少なくとも２か所で繊維強化プラスチック製外殻部材と接合(接着)する部材」と解すべきであるが，当該要件中の「一つの貫通穴ではなく複数の(二つ以上の)貫通穴に」との要件部分，「少なくとも２か所で（接合(接着)する）」との要件部分は，本件発明を特徴付けるほどの重要な部分であるとはいえないこと等の事情を総合すれば，「縫合材であること」は，本件発明の課題解決のための手段を基礎づける技術的思想の中核的，特徴的な部分であると解することはできない。
したがって，本件発明において貫通穴に通す部材が縫合材であることは，本件発明の本質的部分であるとは認められない。
（４）対象製品の容易推考性について
本件の全証拠によっても，被告製品が，本件特許の出願時における公知技術と同一又は当業者が公知技術から出願時に容易に推考できたものであるとは認められない。
（５）意識的除外について
ア 本件特許の出願経過は，以下のとおりである。
原告は，平成１４年１月１１日，本件特許を出願し（特願２００２－４６７５号，甲４），平成１５年７月２２日，出願公開されたが（特開２００３－２０５０５５号公報，乙５），同年１１月１８日，拒絶理由通知を受けた（乙６）。
原告は，平成１６年４月１２日，同日付け手続補正書（甲５，乙１２）を提出して明細書の補正を行うとともに同日付け意見書（乙７）を提出したが，平成１７年２月１５日，拒絶査定を受けた（乙８）。原告は，平成１７年４月７日，拒絶査定不服審判を請求し（乙９），同年５月９日付けで，明細書を補正対象とする手続補正書（甲６）と，審判請求書を補正対象とする手続補正書（乙１０）を提出した。本件特許は，平成１７年９月３０日，設定登録された（甲１，２）。
イ 前記１（１）ウのとおり，原告は，出願経過において，①縫合材を金属製の外殻部材と繊維強化プラスチック製の外殻部材との接着界面に通し，繊維強化プラスチック製の外殻部材に対しては貫通させることなく密着するように配置しているので，繊維強化プラスチック製の強度低下を回避することができ，②金属製の外殻部材の貫通穴に通した縫合材に基づいて金属製の外殻部材と繊維強化プラスチック製の外殻部材とを一体的に結合させた上で，繊維強化プラスチック製の外殻部材に貫通穴を設けた場合に起こる応力集中による破壊を抑制し，金属製の外殻部材と繊維強化プラスチック製の外殻部材との接合強度を最大限に発揮するようにした点に，本件発明の特徴がある旨を述べている。しかし，出願経過及びその過程で提出された手続補正書や意見書の内容に照らして，原告が，本件特許の出願経過において，本件発明の「縫合材」を，一つの貫通穴を通し，金属製外殻部材の上下のＦＲＰ製外殻部材と各１か所で接着した部材に置換する構成を意識的に除外したと認めることはできない。
（６）均等の成否
以上によれば，被告製品は，本件発明の構成と均等なものとして，その技術的範囲に属する。」
争点（３）〔進歩性欠如の有無〕について
原判決４６頁２０行目の後に行を改めて，次のとおり挿入する。「３争点（３）〔進歩性欠如の有無〕について
（１）乙１３
ア 乙１３記載の発明
乙１３には，シャフト挿入部と連続する金属製ソール部と，該ソール部と一体で上方に突出する金属製芯体とをそなえ，該芯体に繊維強化プラスチックの外皮を被覆してなるゴルフクラブのヘッドであって，前記芯体の下側を潜るようにして芯体の表裏両側に開口する通孔をソール部に設け，該通孔に前記外皮となる繊維強化プラスチックと連続する繊維強化プラスチックを充填したことを特徴とするゴルフクラブのヘッド（「実用新案登録請求の範囲」）であって，金属部と繊維強化プラスチックを一体成形する前に，通孔７内に長い強化繊維１０を束ねたものや，クロス状に編んだ繊維を丸めたもの等を予め通しておいたもの（乙１３，５頁１８行目ないし６頁３行目，第４図，第５図）が開示されている。
イ 本件発明と乙１３記載の発明の相違点
乙１３に開示された上記のゴルフクラブにおいて，金属芯体は，貫通穴が設けられていないから，本件発明の金属製外殻部材に該当しない。また，金属製ソール，又は金属芯体と金属製ソールを一体としてみたものについて，本件発明にいう繊維強化プラスチック製の外殻部材との接着界面側は，外皮に接する上側に該当するとみられるが，外皮に接する上側とその反対面側である下側とを貫通する貫通穴が設けられていないから，本件発明にいう接着界面側とその反対面側に貫通する貫通穴が設けられているとは認められず，金属製ソール，又は金属芯体と金属製ソールを一体としてみたものは，いずれも本件発明の金属製外殻部材に該当するとはいえない。さらに，通孔７内に通された強化繊維についてみても，貫通穴を介して接着界面側とその反対面側に通したものとはいえない。
（２）乙１４
ア 乙１４記載の発明
乙１４には，ゴルフシャフト挿着部を設けた金属枠と繊維強化プラスチック製のヘッド本体とを一体成形したゴルフクラブであり，ヘッドと金属枠の結合力を強くするために金属枠に貫通穴を設けたものが開示されている（乙１４，特許請求の範囲１，２頁左下欄１行目ないし７行目，３頁左上欄９行目ないし１１行目，第１図，第２図）。
イ 本件発明と乙１４記載の発明の相違点
乙１４に記載された発明においては，金属枠の貫通穴は，一体成形を前提としてヘッドと金属枠の結合力を強くするために設けられたものであるが，貫通穴に通される繊維強化プラスチック製部材は存在せず，繊維強化プラスチック製部材を貫通穴に通すことにより，金属枠と繊維強化プラスチック製のヘッド本体との結合力を高めるものではない。
（３）乙１３記載の発明と乙１４記載の発明の組み合わせによる本件発明の容易想到性
本件発明と乙１３記載の発明，本件発明と乙１４記載の発明の間に，ぞれぞれ，前記（１）イ，（２）イのとおり相違点があることからすると，乙１３記載の発明と乙１４記載の発明を組み合わせても，金属製の外殻部材の接合部に貫通穴を設け（構成要件( c ) ），貫通穴を介して繊維強化プラスチック製の縫合材を金属製外殻部材の繊維強化プラスチック製外殻部材との接着界面側とその反対面側とに通して繊維強化プラスチック製の外殻部材と金属製の外殻部材とを結合した（構成要件( d)）ことを特徴とする中空ゴルフクラブヘッド（構成要件( e)）に想到することは容易とは認められず，本件発明の容易想到性は認められない。したがって，本件発明は，進歩性を欠くものとはいえず，本件特許は無効とは認められない。」
結論
以上によれば，被告製品は本件発明の構成要件( d)を文言上充足しないが，本件発明の構成と均等なものとして本件発明の技術的範囲に属するものであり，本件発明は進歩性を欠くものとはいえず，本件特許は無効とは認められない。
そして，本件において，原告の補償金請求及び損害賠償請求について，これらの請求の可否及び内容等を最終的に確定するためには，争点（４）（補償金請求の可否，補償金及び損害賠償等の金額）について更に審理をする必要がある。
よって，主文のとおり中間判決する。
知的財産高等裁判所第３部
裁判長裁判官
飯村敏明
裁判官
中平健
裁判官
上田洋幸製品目録
ＣＹＢＥＲＳＴＡＲＰＯＷＥＲＢＲＩＤＣＢ
ＣＹＢＥＲＳＴＡＲＰＯＷＥＲＢＲＩＤＦＷＣＢ
ＣＹＢＥＲＳＴＡＲＰＯＷＥＲＢＲＩＤＦＬＣＢ
ＣＹＢＥＲＳＴＡＲＰＯＷＥＲＢＲＩＤＦＬＦＷＣＢ
ＣＹＢＥＲＳＴＡＲＰＯＷＥＲＢＲＩＤＲＸＣＢ
ＣＹＢＥＲＳＴＡＲＰＯＷＥＲＢＲＩＤＲＸＦＷＣＢ
ＣＹＢＥＲＳＴＡＲＰＯＷＥＲＢＲＩＤＴＸＣＢ
特許目録
特許第３７２５４８１号
出願番号特願２００２－４６７５
出願日平成１４年１月１１日
審査請求日平成１５年３月１１日
公開番号特開２００３－２０５０５５
公開日平成１５年７月２２日
登録日平成１７年９月３０日
発明の名称中空ゴルフクラブヘッド
（【請求項１】
金属製の外殻部材と繊維強化プラスチック製の外殻部材とを接合して中空構造のヘッド本体を構成した中空ゴルフクラブヘッドであって，前記金属製の外殻部材の接合部に前記繊維強化プラスチック製の外殻部材の接合部を接着すると共に，前記金属製の外殻部材の接合部に貫通穴を設け，該貫通穴を介して繊維強化プラスチック製の縫合材を前記金属製外殻部材の前記繊維強化プラスチック製外殻部材との接着界面側とその反対面側とに通して前記繊維強化プラスチック製の外殻部材と前記金属製の外殻部材とを結合したことを特徴とする中空ゴルフクラブヘッド。）
イ号図面及びその説明書
第１図はイ号物件に係るゴルフクラブヘッドの中空な金属製外殻部材を示す平面図，第２図はイ号物件に係るゴルフクラブヘッドを一部破断して示す平面図，第３図は第２図のⅢ－Ⅲ線に沿った断面図，第４図は第２図のⅣ－Ⅳ線に沿った断面図である。
第１図において，金属製の外殻部材１はフェース面部２と，底面部３と，側壁部４と，上面フランジ部５とがチタン材から一体的に形成され，これらの各部によって囲まれている金属製外殻部材の内部は空間部６となっている。上面フランジ部５のフェース面部２に隣接する前方フランジ部５ａには５個の円形透孔７が穿設されている。
これらの各透孔７には，第２図および第３図に示すように，炭素繊維からなる短小な帯片８が挿入され，各帯片８は隣接する帯片８と分離し，各帯片の上縁部と下縁部はそれぞれ前方フランジ部５ａの上面と上面に沿って添設されている。上面フランジ部５の下面には，その下面全体を被覆するとともにフランジの内周端を超えて内方へ延出する炭素繊維からなる環状のＦＲＰ製下部外殻部材９が配設されている。このＦＲＰ製下部外殻部材９は，第３図に示すように，前方フランジ部５ａにおいては帯片８の下縁部の下面に一体的に接着されている。また，金属製外殻部材１の上面全体を覆ってゴルフクラブヘッドのクラウン部を構成するＦＲＰ製上部外殻部材１０が上面フランジ部５の上面に接着されるとともに環状のＦＲＰ製下部外殻部材９上に一体的に接着されて両者でＦＲＰ外殻部材を形成している。このクラウン部を構成するＦＲＰ製上部外殻部材１０は前方フランジ部５ａにおいては，帯片８の上縁部の上面に一体的に接着されている。上記の構成により，第４図に示されているように，金属製外殻部材１の上面フランジ部５を上下から挟むようにＦＲＰ製下部外殻部材９とＦＲＰ製上部外殻部材１０が金属製外殻部材１に接着され，かつ前方フランジ部５ａにおいてはＦＲＰ製下部外殻部材９とＦＲＰ製上部外殻部材１０は炭素繊維からなる帯片８によって一体的に連結されている。
出典：裁判所ウェブサイト「裁判例検索」（https://www.courts.go.jp/hanrei/37730/detail7/index.html）。本文は同サイト掲載の判決書PDFからTaiLexi AIがテキスト化・整形したもの（正確な文言は原本PDFを参照）。判示事項・裁判要旨・参照法条は裁判所の公表どおり。