平成２３年１２月２２日判決言渡同日原本交付裁判所書記官
平成２２年(ワ)第１２２２７号特許権侵害差止請求事件
口頭弁論終結日平成２３年９月２６日
判決
当事者の表示別紙当事者目録記載のとおり
主文
１ 原告の請求をいずれも棄却する。
２ 訴訟費用は原告の負担とする。
３ 原告のために，この判決に対する控訴の付加期間を３０日と定める。
事実及び理由
第１ 当事者の求めた裁判
１ 原告
(1) 被告沢井製薬株式会社は，別紙被告製品目録記載１及び５の各製品を製造し，販売し並びに販売のために展示してはならない。
(2) 被告メディサ新薬株式会社は，同目録記載２及び６の各製品を製造し，販売し並びに販売のために展示してはならない。
(3) 被告ニプロファーマ株式会社は，同目録記載３の製品を製造し，販売し及び販売のために展示してはならない。
(4) 被告全星薬品工業株式会社は，同目録記載４の製品を製造し，販売し及び販売のために展示してはならない。
(5) 被告沢井製薬株式会社は，同目録記載１及び５の各製品を廃棄せよ。
(6) 被告メディサ新薬株式会社は，同目録記載２及び６の各製品を廃棄せよ。
(7) 被告ニプロファーマ株式会社は，同目録記載３の製品を廃棄せよ。
(8) 被告全星薬品工業株式会社は，同目録記載４の製品を廃棄せよ。
(9) 訴訟費用は被告らの負担とする。
(10) 仮執行宣言
２ 被告ら
主文同旨
第２ 事案の概要
１ 前提事実（当事者間に争いがない又は弁論の全趣旨により認定できる。）
(1) 当事者
原告は，医薬品の研究開発及び製造販売を業とするスペイン法人である。被告らは，いずれも医薬品の製造販売等を目的とする会社である。
(2) 本件特許権
原告は，以下の特許（以下「本件特許」といい，本件特許の請求の範囲【請求項１】に係る発明を「本件特許発明１」，同【請求項４】に係る発明を「本件特許発明２」といい，併せて「本件各特許発明」という。また，本件特許に係る出願明細書を「本件明細書」という。）に係る特許権（以下「本件特許権」という。）を有する。
特許番号３５１８６０１号
発明の名称エバスタイムまたはその類似体に基づく医薬組成物
出願年月日平成４年１２月１日
登録年月日平成１６年２月６日
特許請求の範囲
【請求項１】
「式
式中，
－Ｒ1 はチエニル基，場合によりハロゲンで置換されてもよいフェニル基，１～６個の炭素元素を含有するアルキコシ基，または１～６個の炭素原子を含有するアルキル基を表し，
－Ｒ2 はハロゲン原子，水素原子，１～６個の炭素原子を含有するアルコキシ基，または１～６個の炭素原子を含有するアルキル基を表し，－Ｒ3 はハロゲン原子，水素原子，１～６個の炭素原子を含有するアルコキシ基，１～６個の炭素原子を含有するアルキル基，１～６個の炭素原子を含有するアルキルチオ基，５または６個の炭素原子を含有するシクロアルキル基，または式：
の基，式中Ｒ
4 およびＲ5 は互いに独立して水素原子または１から６個の
炭素原子を含有するアルキル基を表し，Ｒ6 は３～６個の炭素原子を含有するシクロアルキル基，またはヒドロキシメチルもしくはカルボキシル基，または２～７個の炭素原子を含有するアルコキシカルボニル基を表し，
－Ｗはカルボニルもしくはヒドロキシメチレン基，およびそれらの塩を表す
に対応する化合物を含有し；式(Ⅱ)の化合物は微細粉粒化されていることを特徴とする，改良された溶解特性を持つ固体医薬組成物。」
【請求項４】
「式(Ⅱ)の有効成分が以下の特徴；
－200µm より小さい最大サイズ
－0.5 から 15µm の間の数平均粒子サイズ
－25µm より小さい，および好ましくは 20µm よりも小さい粒子サイズを有する好ましくは数基準で 90％の粒子を有することを特徴とする請求の範囲第１項記載の組成物。」
(3) 構成要件の分説
ア 本件特許発明１は，以下のとおり分説することができる。
１－Ａ式
式中，
－Ｒ
1 はチエニル基，場合によりハロゲンで置換されてもよいフェ
ニル基，１～６個の炭素元素を含有するアルキコシ基，または１
～６個の炭素原子を含有するアルキル基を表し，
－Ｒ2 はハロゲン原子，水素原子，１～６個の炭素原子を含有するアルコキシ基，または１～６個の炭素原子を含有するアルキル
基を表し，
－Ｒ3 はハロゲン原子，水素原子，１～６個の炭素原子を含有するアルコキシ基，１～６個の炭素原子を含有するアルキル基，１
～６個の炭素原子を含有するアルキルチオ基，５または６個の炭
素原子を含有するシクロアルキル基，または式：
の基，式中Ｒ
4 およびＲ5 は互いに独立して水素原子または１から
６個の炭素原子を含有するアルキル基を表し，Ｒ6 は３～６個の炭素原子を含有するシクロアルキル基，またはヒドロキシメチル
もしくはカルボキシル基，または２～７個の炭素原子を含有する
アルコキシカルボニル基を表し，
－Ｗはカルボニルもしくはヒドロキシメチレン基，およびそれら
の塩を表す
に対応する化合物を含有し
１－Ｂ；式(Ⅱ)の化合物は微細粉粒化されていることを特徴とする，１－Ｃ改良された溶解特性を持つ固体医薬組成物。
イ 本件特許発明２は，以下のとおり分説することができる。
２－Ａ式(Ⅱ)の有効成分が以下の特徴；
２－Ｂ－200µm より小さい最大サイズ
２－Ｃ－0.5 から 15µm の間の数平均粒子サイズ
２－Ｄ－25µm より小さい，および好ましくは 20µm よりも小さい粒子サイズを有する好ましくは数基準で 90％の粒子を有することを特徴とする
２－Ｅ請求の範囲第１項記載の組成物。
(4) エバスチン
エバスチンは，化学名「４－ジフェニルメトキシ－１－［３－（４－tert－ブチルベンゾイル）プロピル］ピペリジン」の一般名であり，本件明細書の【発明の名称】では「エバスタイム」と表記されている。
本件特許発明１の構成要件１－Ａのうち「式(Ⅱ)」において，R1 はフェニル基，R2 は水素，R3 は４個の炭素原子を含有するアルキル基，W はカルボニル基をそれぞれ選択すると，エバスチンを得ることができる。
抗ヒスタミンＨ₁活性を有し，呼吸又はアレルギー疾患を治療するために有効な公知の物質であり，以下の式(Ⅰ)で示される。
(5)
被告らの行為
被告沢井製薬株式会社は，別紙被告製品目録１及び５の各製品を，被告メディサ新薬株式会社は，同目録２及び６の各製品を，被告ニプロファーマ株式会社は，同目録記載３の製品を，被告全星薬品工業株式会社は，同目録記載４の製品を，それぞれ平成２０年７月から販売した（以下，同目録記載の各番号に対応させて，順次「被告製品１」ないし「被告製品６」といい，併せて「被告ら各製品」という。）。
(6) 被告ら各製品の関係
被告ら各製品は，いずれも有効成分としてエバスチンを含有するものであるから，本件特許発明１の構成要件１－Ａ「式(Ⅱ)‥‥に対応する化合物を含有し」を充足し，本件特許発明２の構成要件２－Ａのうち「式(Ⅱ)の有効成分」も充足する。
また，被告製品１と被告製品２ないし４は同様の構造のものであるから，被告製品１が本件各特許発明の技術的範囲に属するのであれば，被告製品２ないし４も同様に属する関係にある。さらに，被告製品５は被告製品６と同様の構造のものであるから，被告製品５が本件各特許発明の技術的範囲に属するのであれば，被告製品６も同様に属する関係にある。
２ 原告の請求
原告は，被告らの行為が本件特許権を侵害するものであるとして，本件特許権に基づき，被告らに対し，被告ら各製品の製造販売等の差止め及び廃棄を求めている。
３ 争点
(1) 被告ら各製品が本件特許発明１の技術的範囲に属するか〔構成要件１－Ｂ及び１－Ｃの属否〕（争点１）
(2) 被告ら各製品が本件特許発明２の技術的範囲に属するか（争点２）
(3) 本件特許権には，以下の無効理由があり，特許無効審判により無効とされるべきものであるか
ア 本件特許発明１は，本件特許出願前に頒布された特開昭６０－９４９６２号公報（以下「乙１公報」という。）に記載された発明（以下「乙１発明」という。）と同一のものであるか（争点３－１）
イ 本件特許発明１は，乙１発明及び本件特許出願前に頒布された特開昭５９－９５３００号公報（以下「乙９公報」という。）に記載された発明（以下「乙９発明」という。）に基づいて当業者が容易に発明することができたものであるか（争点３－２）
ウ 本件特許発明１は，乙１発明及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明することができたものであるか（争点３－３）
エ 本件特許発明２は，乙１発明及び乙９発明に基づいて当業者が容易に発明することができたものであるか（争点３－４）
オ 本件特許発明２は，乙１発明及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明することができたものであるか（争点３－５）
カ 本件各特許発明は，平成６年１２月１４日法律第１１６号による改正前の特許法３６条４項（以下「実施可能要件」という。）に違反するものであるか（争点３－６）
キ 本件各特許発明は，同条５項１号（以下「サポート要件」という。）に違反するものであるか（争点３－７）
ク 本件各特許発明は，同項２号（以下「構成要件不可欠要件」という。）に違反するものであるか（争点３－８）
第３ 争点に係る当事者の主張
１ 争点１（被告ら各製品が本件特許発明１の技術的範囲に属するか〔構成要件１－Ｂ及び１－Ｃの属否〕）について
【原告の主張】
前提事実(６)のとおり，被告ら各製品は，いずれも本件特許発明１の構成要件１－Ａを充足している。また，以下のとおり，構成要件１－Ｂ及び１－Ｃも充足するから，本件特許発明１の技術的範囲に属する。
(1) 構成要件１－Ｂ「式(Ⅱ)の化合物は微細粉粒化されていることを特徴とする」について
ア 「微細粉粒」とは，一般には，極めて細かい粉又は「つぶ」をいい，本件各特許発明では，通常のエバスチン粉粒（例えば，本件明細書に記載された平均サイズ＝140µm のエバスチン粉粒）と比べて，小さな粉又は「つぶ」をいう。
したがって，構成要件１－Ｂの「微細粉粒化されていること」とは，微細粉粒の状態にあることをいう。
イ 被告ら各製品は，製造工程のうち溶解工程で有機溶媒に溶解されたエバスチンが，乾燥工程で徐々に結晶化して析出することにより，微細粉粒化された状態となっている。
被告ら各製品に含有されるエバスチンの具体的な状態は，以下のとおりである。
(ア) 被告製品１ないし４について
エバスチンを微細粉粒化する前の粗生成物は，(数)平均粒子サイズが140µm であるのに対し，被告製品１ないし４に含有されるエバスチンの数平均粒子サイズは「6.77±4.73µm」である。
(イ) 被告製品５及び６について
被告製品５及び６に含有されるエバスチンの数平均粒子サイズは
「7.87±4.73µm」である。
(2) 構成要件１－Ｃ「改良された溶解特性を持つ固体医薬組成物」について「改良された溶解特性を持つ」とは，本件明細書の実施例に記載された溶解試験に従って溶解度を測定したとき，微細粉粒化されていない式(Ⅱ)の化合物（エバスチン）を含む固形医薬組成物と比較して溶解度が向上していることを指す。
表(Ⅰ)
試験式(Ⅰ)の化合物錠剤の生産溶解度
Ｃ１微細粉粒化せず直接圧縮２６.４％
Ｃ２微細粉粒化せず湿式造粒３６.７％
１ 微細粉粒化直接圧縮５２.６％
２ 微細粉粒化湿式造粒９４.０％
上記表(Ⅰ)は，上記溶解試験の結果を示したものであり，エバスチンを含む錠剤について，微細粉粒化も親水性化も行わなかった場合の溶解度は26.4％であり，微細粉粒化を行い，親水性化を行わなかった場合の溶解度は52.6％であり，微細粉粒化も親水性化も行った場合の溶解度は 94.0％であった。
被告ら各製品は，本件各特許発明の実施品である標準製剤の平均溶出率と比較して同等の溶出挙動を示すから，改良された溶解特性を持つものである。【被告らの主張】
(1) 構成要件１－Ｂ「式(Ⅱ)の化合物は微細粉粒化されていることを特徴とする」について
被告ら各製品は，いずれも微細粉粒化したものではなく，構成要件１－Ｂを充足しない。
ア 本件明細書には，「微細粉粒化」の意義について，以下の(ア)ないし(ウ)の各記載があるのみである。
(ア) 「式(Ⅰ)の粗結晶化化合物を濾過ふるいと供給ホッパーを備えた微細粉粒機に導入する。冷却圧縮空気は粒子を分画するために注入する。」（６欄１７～２０行目）
(イ) 「微細粉粒化
これはポリエステル製の濾過ふるいを装備した直径 200 ㎜のステンレス鋼製微細粉粒機中で行われる。供給ホッパーもステンレス鋼である。使用する圧縮空気は冷却により脱水されている。
圧縮空気の注入により微細粉粒プレート中の粒子が加速され，互いに衝突する粒子はより微細粒化された粒子中に分画されるようになる。粗生成物微細粉粒化生成物
97.7％＜500μｍ 100％＜80μｍ94.4％＜400μｍ 99.4％＜50μｍ97.6％＜25μｍ
76 ％＜225μｍ 96.6％＜20μｍ43.4％＜125μｍ 93.1％＜15μｍ23.7％＜ 83μｍ 90.3％＜10μｍ8.1％＜ 46μｍ 61.1％＜ 5μｍ2.5％＜ 20μｍ 31.1％＜ 2μｍ
18 ％＜ 1μｍ
平均サイズ＝140μｍ平均サイズ＝3.4μｍ」（７欄１～１９行目）
(ウ) 「式(Ⅱ)の有効成分は微細粉粒化されていることを特徴とする。この剤形は，微細粉粒化されていない式(Ⅱ)の化合物から得られた医薬品よりも約 40％高い溶解初速度を示す」（５欄４２～４６行目）
上記各記載からすれば，本件各特許発明の「微細粉粒化」とは，「圧縮空気を用いて粒子同士を衝突させる方法による微細粉粒機」を用いて，「エバスチンの粗結晶化化合物を物理的に粉砕して微細な粒子にする」ことをいうものと解釈するほかない。
そうすると，本件各特許発明は，公知物質である「エバスチン」の溶解性を高める手法として，微細粉粒機を用いて粗粒子をより細かく砕き，微細粉粒化して溶解度を高め，身体吸収を良くするということに尽きるものである。
イ 被告ら各製品の製法
これに対し，被告ら各製品は，以下の図に記載したとおり，エバスチンの粗結晶化化合物（エバスチン粗結晶原薬）を有機溶媒に溶解させ，溶解状態にある薬物溶液のまま賦形剤等を加えて，製剤化したものである。上記製法は，本件特許出願（平成４年１２月１日）前に公知・周知の技術であった solvent deposition method という方法である。これは，フェニトインやジフェニルヒダントイン（DPH)などの難水溶性薬物を有機溶媒に溶解させて，薬物溶液のまま賦形剤等の医薬品添加物中に取り込むことにより，原薬に比べて溶解度（溶解速度）を増大させ，バイオアベイラビリティを高めるというものであり，難水溶性薬物を物理的に粉砕して微細な粒子にするという本件各特許発明とは全く異なるものである。このように，本件各特許発明と被告ら各製品の製法は，溶解性の悪い化合物の溶解特性を改善するという技術的課題が共通するものの，その解決手段において全く系統・系譜を異にする（技術的思想を異にする）別個の技術手段である。
したがって，被告ら各製品は，エバスチンの粗結晶化化合物を物理的に粉砕して微細な粒子にしたもの，すなわち微細粉粒化されたものではない。
ウ 被告ら各製品に含有されるエバスチンの具体的な状態について上記【原告の主張】(１)イは否認する。
そもそも，被告ら各製品に含有されるエバスチンは，上記イの製法を採用することにより，賦形剤等と絡まって渾然一体となっており，エバスチンの粒子径や粒子数を観念することはできないし，その実測寸法等を云々できるようなものではない。
(2) 構成要件１－Ｃ「改良された溶解特性を持つ固体医薬組成物」について上記【原告の主張】(２)のうち，被告ら各製品について，原告が本件各特許発明の実施品であると主張する製品と同等の溶出挙動を有するという試験結果が得られたことは認め，その余は否認する。
２ 争点２（被告ら各製品が本件特許発明２の技術的範囲に属するか）について【原告の主張】
以下のとおり，被告ら各製品は，いずれも本件特許発明２の各構成要件を充足するから，本件特許発明２の技術的範囲に属する。
(1) 構成要件２－Ａ「式(Ⅱ)の有効成分が以下の特徴；」についてここでいう「有効成分」とは，医薬組成物を構成する成分の中で，薬効を示す成分をいい，エバスチンは薬効を示す化合物であるから「有効成分」に当たる。本件特許発明１の「化合物」と本件特許発明２の「有効成分」とを区別する理由はない。
(2) 構成要件２－Ｂ「－200µm より小さい最大サイズ」について「サイズ」とは大きさ又は寸法を指し，特に本件特許においては有効成分粒子の大きさ又は寸法を指す。また，「最大」とは最も大きいことを指す。
ア 被告製品１ないし４について
これらの製品に含有されるエバスチンの最大サイズは，「 46.78 ±4.73µm」である。
イ 被告製品５及び６について
これらの製品に含有されるエバスチンの最大サイズは，「 56.35 ±4.73µm」である。
(3) 構成要件２－Ｃ「－0.5 から 15µm の間の数平均粒子サイズ」について「数平均粒子サイズ」とは，個数平均粒子径をいうものであり，ある粒子群に属する粒子１個のサイズ（粒子径）を求め，それらをその群に属する粒子数に対して平均した粒子サイズである。
ア 被告製品１ないし４について
これらの製品が含有するエバスチンの数平均粒子サイズは「6.77±4.73µm」である。
イ 被告製品５及び６について
これらの製品が含有するエバスチンの数平均粒子サイズは「7.87±4.73µm」である。
(4) 構成要件２－Ｄ「－25µm より小さい，および好ましくは 20µm よりも小さい粒子サイズを有する好ましくは数基準で 90％の粒子を有することを特徴とする」について
「－25µm より小さい，および好ましくは 20µm よりも小さい粒子サイズを有する好ましくは数基準で 90％の粒子を有すること」とは，「好ましくは数基準で 90％の粒子」の有する粒子サイズが，「25µm より小さい，および好ましくは 20µm よりも小さい」ことをいう。
「数基準で 90％の粒子」とは，数基準の粒度分布において，小さい粒子から順に粒子数を累積的にカウントし，全粒子数に対してちょうど 90％の累積数に位置する粒子をいう。換言すれば，ある粒子サイズを境として粒子を２つに分けた場合に，小さい側と大きい側とが粒子の個数として９：１の比となるサイズを有する粒子のことをいう。例えば，全部で１００個の粒子が存在する場合には，小さい粒子から順に並べて９０番目の粒子のことをいう。そして，構成要件２－Ｄは，次の図のｄ90 に示すとおり，数基準で 90％の粒子の粒子サイズを評価することによって，大多数の粒子が十分に小さい粒子サイズを有することを要求している。
90％の粒子の粒子サイズを評価する以外にも，当業者に広く知られている他のパーセンテージとして 10％及び 50％が存在する。これらの関係は，上の図のとおりである。一般に，10％の粒子の粒子サイズはｄ10 と，50％の粒子の粒子サイズはｄ50 と，そして 90％の粒子の粒子サイズはｄ90 とそれぞれ呼び慣わされている。本件明細書では，約 20％，約 30％，約 60％，約90％，約 93％，約 97％，約 98％及び約 99％の粒子の粒子サイズについて評価した結果も，記載されている。
したがって，「好ましくは数基準で 90％の粒子」とは，数基準で粒子サイズを測定したとき，種々のパーセンテージの中でも，とりわけ粒子サイズを評価すべき粒子として 90％の粒子が好ましいことを意味している。
ア 被告製品１ないし４について
これらの製品に含有されるエバスチンの数基準 90％の粒子サイズ（d90）は，「12.30±4.73µm」である。
イ 被告製品５及び６について
これらの製品に含有されるエバスチンの数基準 90％の粒子サイズ（d90）は，「16.21±4.73µm」である。
(5) 構成要件２－Ｅ「請求の範囲第１項記載の組成物。」について本件特許発明２の構成要件２－Ｂないし２－Ｄは，本件特許発明１の構成要件１－Ｂ「微細粉粒化されていること」について，より具体的に定義したものである。
したがって，本件特許発明２の構成要件２－Ｂないし２－Ｄは，本件特許発明１の構成要件１－Ｂの下位概念であり，構成要件２－Ｅ「請求の範囲第１項記載の組成物。」は，本件特許発明１の構成要件１－Ｃ「改良された溶解特性を持つ固体医薬組成物。」をいうものである。
前記１【原告の主張】(２)のとおり，被告ら各製品は，いずれも改良された溶解特性を有するものであり，本件特許発明１の構成要件１－Ｃ「改良された溶解特性を持つ固体医薬組成物。」を充足するから，構成要件２－Ｅ「請求の範囲第１項記載の組成物。」も充足する。
【被告らの主張】
以下のとおり，被告ら各製品は，いずれも本件特許発明２の各構成要件を充足せず，本件特許発明２の技術的範囲には属しない。
(1) 構成要件２－Ｂないし２－Ｄについて
前記１【被告らの主張】(１)のとおり，被告ら各製品に含有されるエバスチンは，粒子径や粒子数を観念することができないものであるから，これらの構成要件をいずれも充足しない。
(2) 構成要件２－Ｅ「請求の範囲第１項記載の組成物。」について前記１【被告らの主張】のとおり，被告ら各製品は，「請求の範囲第１項記載の組成物。」には当たらない。
３ 争点３－１（本件特許発明１は，乙１発明と同一のものであるか）について【被告らの主張】
本件特許発明１は，乙１発明と同一のものであり，新規性がないから，本件特許発明１に係る特許は，特許無効審判により無効とされるべきものである。
(1) 乙１公報に記載された発明
乙１公報には，以下の発明（乙１発明）が記載されている。
ア 「
において，R
１はチエニル基，あるいは随意にハロゲン（望ましくはフッ素
あるいは塩素）原子，または低級アルコキシ基あるいは低級アルキル基で置換したフェニル基であり，R２は水素あるいはハロゲン（望ましくはフッ素）原子，低級アルコキシまたは低級アルキル基であり，R３は水素あるいはハロゲン（望ましくはフッ素）原子，低級アルキルチオ基，低級アルコキシ基，あるいは低級アルキル基，あるいは５，６個の炭素原子を有するシクロアルキル基，あるいは
で表される基で，ここで R４および R５は，それぞれ水素原子あるいは低級アルキル基を示し，R６はシクロアルキル，ヒドロキシメチル，アルボキシ，あるいは低級アルコキシカルボニル基であり，W はカルボニル（すなわち）あるいはヒドロキシメチレン〔すなわち，〕基であるこ
とを特徴とする，一般式Ⅰの化合物および薬学的にかなったそれらの塩」（特許請求の範囲第１項）
イ 「４－ジフェニルメトキシ－１－〔３－（４－tert－ブチルベンゾイル）プロピル〕－ピペリジンおよびその酸添加塩であることを特徴とする，特許請求の範囲第１項に記載の化合物」（特許請求の範囲第８項）
ウ 「本発明は治療学上有効な新しいピペリジン誘導体，およびそれらの調製プロセスおよびそれらを含む薬学組成物に関するものである。」（４頁右上欄６～８行目）
エ 「この発明の組成物は，それ自体投与に適しているのが望ましい。この場合，経口投与用の組成物はタブレット，カプセル，錠剤，あるいは沸騰性の微粒体あるいはイリックサー，シロップ，懸濁液のような液状調合剤の形にすることが考えられ，本発明の化合物を１以上含んだこうした調合は当業界で公知の方法で作られるものである。」（１１頁左上欄６～１２行目）
(2) 本件特許発明１と乙１発明との対比
ア 乙１発明の前記(１)ア及びイは，本件特許発明１の構成要件１－Ａと同一である。
イ 前記１【原告の主張】(１)によれば，通常のエバスチン粉粒と比べて小さな粉又は「つぶ」の状態であれば「微細粉粒化されていること」になる。そうすると，乙１発明の前記(１)エの「この発明の組成物は，それ自体投与に適しているのが望ましい。この場合，‥‥微粒体‥‥にすることが考えられ，‥‥こうした調合は当業界で公知の方法で作られるものである。」という記載は，「微細粉粒化されていること」そのものを意味し，本件特許発明１の構成要件１－Ｂ「；式(Ⅱ)の化合物は微細粉粒化されていることを特徴とする，」と同一である。
ウ 小さな粉又は「つぶ」の状態にして，その粒子径を小さくしたり，比表面積を増大させたりすることによって溶解度が向上することは，本件特許出願当時における技術常識であり，医薬品製造の技術分野では周知・常套手段であった。
したがって，乙１発明の前記(１)エの「微粒体にする」ことにより溶解度が向上することは，当業者であれば極めて容易に把握することができる事項であるから，「微粒体にすることによって，溶解度が向上する。」ことも乙１公報に記載されているに等しい事項である。これは，本件特許発明１の構成要件１－Ｃのうち「改良された溶解特性を持つ」と同一である。また，乙１発明の前記(１)ウの「治療学上有効な」「薬学組成物」は，本件特許発明１の構成要件１－Ｃのうち「固体医薬組成物」と同一である。【原告の主張】
本件特許発明１は，乙１発明と以下の点で相違しており，同一ではない。
(1) 上記【被告らの主張】(２)イについて
乙１公報に係る記載のうち，上記【被告らの主張】(１)エの「沸騰性の微粒体」は，「発泡顆粒剤」と呼ばれる剤形を指すものであり，水に加えると急速に発泡しながら溶解又は分散する顆粒剤である。したがって，有効成分が「微細粉粒化されていること」という状態を有するか否かについて，記載されたものではない。また，乙１公報の他の記載によれば，「沸騰性の微粒体」とは，せいぜい約 1400µm から約 355µm までのサイズを有する発泡顆粒剤ないし通常の顆粒剤を意味するにすぎず，本件特許発明１の「微細粉粒化されていること」とは異なっている。
したがって，乙１公報の「沸騰性の微粒体」という記載が，本件特許発明１の構成要件１－Ｂと同一のものであるとする被告らの主張は誤りであり，他に乙１公報において「微細粉粒化されていること」，「粒子サイズ」等に関する記載はない。
(2) 上記【被告らの主張】(２)ウについて
上記(１)のとおり，乙１公報には「微細粉粒化されていること」は開示されておらず，顆粒剤とすることによって薬物の溶解特性の改良につながるということも知られていない。
また，乙１公報には「微細粉粒化されていること」により「溶解度が向上すること」を把握することができる記載や示唆もない。
４ 争点３－２（本件特許発明１は，乙１発明及び乙９発明に基づいて当業者が容易に発明することができたものであるか）について
【被告らの主張】
本件特許発明１は，乙１発明及び乙９発明に基づいて当業者が容易に発明することができたものであり，進歩性がないから，本件特許発明１に係る特許は，特許無効審判により無効とされるべきものである。
(1) 乙１発明
前記３【被告らの主張】(１)と同じ。
(2) 本件特許発明１と乙１発明との対比
ア 一致点
前記３【被告らの主張】(２)アと同じ。
イ 相違点
前記３【原告の主張】において，原告が主張する相違点は以下の２つである。
(ア) 相違点①
本件特許発明１は，構成要件１－Ｂで組成物が「微細粉粒化されている」のに対し，乙１発明は組成物が「微細粉粒化されている」のか否かが明らかではない。
(イ) 相違点②
本件特許発明１は，構成要件１－Ｃで「改良された溶解特性を持つ」とされているのに対し，乙１発明は，「改良された溶解特性を持つ」のか否かが明らかではない。
(3) 乙９発明
乙９公報には，以下の発明（乙９発明）が記載されている。
ア 「基本構造式
を有し，粒状形であり，かつ約５µm～約 20µm の平均等価球体積直径を有し，その 95％が約 50µm より小さい粒度を有する，２α－シアノ－４α，５α－エポキシ－３－オキソステロイド。」
イ 「これらのステロイド類の臨床的使用において直面する問題は，変動性の，予測不可能な吸収特性，血液レベルおよび生物有効性（bioavailability）であった。」
ウ 「好ましくは，本発明の粒状化合物は，約 12µm 以下，好ましい下限が約５±標準偏差µm，通常約４～約µm の平均等価球体積直径（meanequivalent sphere volume diameter）を有する粒子からなる。最も好ましくは，粒子の平均等価球体積直径は約 10µm であり，下限は約５µm であり，こうして約５～約 10 であり，さらに条件として，粒子の少なくとも95％は 50µm より小さい粒度をもつ。
粒子の 95％以上の大きさについての限定は，本発明の粒状化合物を，微粉砕または粒度の減少法，たとえば，現在入手可能な種々の微粉砕装置，たとえば，ハンマー，ピンまたは流体エネルギーミルを利用することにより，大きさを減少されたすべての粉末において見られる大きさな広い変動のために，広い大きさの分布を示す粒子と区別するために，追加的に必要な補助的限定である，ことを微粉砕法の知識をもつ人はもちろん理解するであろう。」
エ 「本発明の粒状化合物を製造するとき，原料状態の式ⅠまたはⅡの化合物を，まず等価球体積直径を測定することができる器具，たとえば，クールターカウンター（Coulter Counter）として知られた器具を用いて，大きさについて特徴づける。例えば，トリロスタンは，原料状態において，広い大きさの分布をもつ，約 40µm の等価球体積直径を有する粒子からなる。
原料状態において，大きさについて特徴づけた後，化合物を次いで，たとえば，流体エネルギー（空気）ミルを用いて，粒度の値を本発明による限定の範囲内にするために十分な時間，微粉砕する。微粉砕の進行は，視的観察により検査することができ，そして最終の粒度はクールターカウンターにより検査することができる。」
オ 「生物学的有効性の試験
60 ㎎のカプセル剤を，実施例１におけるように，湿式造粒技術により，
(１) 約 10µm の平均等価球体積直径を有する粒子（粒子の少なくとも約95％は約 50µm よりも小さい粒度を有する），(２) 約 45µm の平均等価球体積直径を有する粒子，および(３) 100µm より大き平均等価球体積直径を有する粒子からなるトリロスタンのバッチを用いて調製した。
８人の志願者についての３つの部分の二重盲検交差研究（duble blindcrossover study）において，各志願者は 120 ㎎のトリロスタン（６×60㎎のカプセル）の投与を 50ml の水道水と一緒に空の胃に受けた。血液試料（８ml）を，薬物投与前および薬物投与後 0.5，1.0，2.0，3.0，4.0，5.0，6.0，8.0，10.0 および 24.0 時間において採取し，トリロスタンおよびトリロスタン代謝物について評価した。血漿濃度は，血漿中の最大濃度（Cmax）を与えるコンピュータープログラムにより処理し，この最大濃度を与える時間（Tmax）を検査により取った。次いで，時間間隔０～ｔにわたる時間に対する濃度曲線の下の面積についての値（AUCｔ
０ ここでｔは時間であ
る）を台形法則を用いて計算し，そして統計学的分析をスチューデント式ペア－ド（pired）t-テストを用いて実施した。大抵の場合において，血漿レベルは２４時間において検出することができず，結局 AUC24
0 を使用し
て吸収の程度を評価することができた。トリロスタンおよびその既知の１７－ケト代謝物，２α－シアノ－４α，５α－エポキシアンドロスタン－３，１７－ジオンについての AUC24
0 値を，表Ⅰに記載する。
表Ⅰ
粒度 10 ㎛ 45 ㎛ 100 ㎛トリロスタン
AUC24
0 １．６０．６０．２
代謝物
AUC24
0 ５．０２．７１．３
これらの結果が示すように，血漿のトリロスタンおよび代謝物の濃度は，使用するトリロスタンの濃度に依存し，最小の粒度の材料，すなわち，本発明による材料は最高の血漿濃度を生ずる。」
カ 「したがって，配合物中に使用するトリロスタンの粒度は，血漿中のトリロスタンおよびトリロスタン代謝物の有効性に顕著な影響を有した。10µm の材料を含有するカプセルは，高い血漿トリロスタンおよび代謝物濃度ならびに好都合なトリロスタン対代謝物の比の両者を生じた。しかしながら，トリロスタンの粒度のほぼ 45µm への増加，次いで 100µm より大きい増加は，トリロスタンおよび代謝物の両者の低い血漿濃度ならびに代謝物対トリロスタンの高い比を生じた。」
(4) 容易想到性
ア 前記(２)の各相違点に係る乙９発明の技術的構成
前記(３)ア及びエは，通常の粒子に比べて小さな粉又は「つぶ」の状態にすること，すなわち相違点①に係る本件特許発明１の構成要件１－Ｂの「微細粉粒化されている」という技術的構成を開示するものである。また，前記(３)オ及びカは，粒子の大きさを小さくする（微細粉粒化する）ことにより，血漿中のトリロスタン（薬物）の濃度が高まる，すなわち，より溶解度が向上して体内における吸収が高まることが記載されており，これは相違点②に係る本件特許発明１の構成要件１－Ｃの「改良された溶解特性を持つ」という技術的構成を開示するものである。
イ 動機付けと容易想到性
(ア) 乙１発明は，「治療学上有効な新しいピペリジン誘導体，およびそれらの調製プロセスおよびそれらを含む薬学組成物に関するもの」である。これに対し，乙９発明は，「副腎皮質の阻害剤，アルドステロン生産の遮断剤およびカリウムの回避剤（sparer）であり，コーン（Conn）の病気およびクッシング（Cushing)の症候群，それらの両者は高いアルドステロンおよび低いカリウムのレベルのより特徴づけられる高血圧の疾患である，の処置において有用である」トリロスタンを含有する２－シアノ－３－オキソステロイド類及びそれらの組成物に関するものである。したがって，上記各発明は，いずれも医薬学，医薬剤という同一の技術分野に属するものである。
(イ) 前記３【被告らの主張】(１)エのとおり，乙１発明の組成物は，それ自体として投与に適した形にすることが求められている。また，当業者（医薬品メーカー）であれば，バイオアベイラビリティを高めるために医薬品の溶解度を改善することは，当然のごとく試みる初歩的手段である。
前記(３)イのとおり，乙９発明は，バイオアベイラビリティを高めるために医薬品の溶解度を改善することを課題とするものであるから，これを乙１発明に適用することは，当業者であれば誰もが容易に想到し得る課題解決方法であり，阻害要因も全くない。
そもそも医薬品原料を粉末状にすること，すなわち，「通常の条件で入手できる物は何らかのサイズを有するが，そのような通常サイズよりも小さいサイズの粉または『つぶ』の状態」にすることは，溶解度を改善するための最初に，第一次的に選択する極めて初歩的な手段に過ぎないのであって，この第一次的な選択手段では達成できない問題を解決するためのその他の手段と全く同列に取り扱うべきものではない。微細粉粒化することは，何ら，特殊，特別な課題解決手段ではないのである。【原告の主張】
以下のとおり，本件特許発明１は，乙１発明及び乙９発明に基づいて当業者が容易に発明することができたものではない。
(1) 本件特許発明１と乙１発明との対比について
前記３【原告の主張】と同じ。
(2) 動機付けと容易想到性について
ア 動機付けについて
以下のとおり，乙１発明の本件特許発明１との各相違点に係る構成に，乙９発明の構成を適用する動機付けはない。
(ア) 本件特許発明１の解決しようとする課題は，エバスタイム（エバスチン）の粗出発材料は低い水溶性しか有さず，塩形にしなければその溶解性が極めて低く，酸性媒質中であってもその溶解が極めて遅いため，経口投与中に「胃の水性媒質中で極めて長時間の溶解が必要でありこれは有効成分の損失を生じるかもしれないし，胃器官系内容物の排出中に溶解せずに残り，それゆえに吸収できないので過剰投与量を使用するようになるかもしれない。」ということにある。
そして，本件特許出願当時，エバスチンの溶解度が低く，生物活性を改善する必要があることも認識されてはいなかった。そもそも，エバスチンのように小さな分子構造内に複数の極性基（＞Ｎ－やＣ＝Ｏ）を有する分子については，一般的に当該分子の水溶性が低いという認識を持ち難いものである。とりわけ，エバスチンのように「＞Ｎ－」という第三級窒素が存在するときには，酸性媒質での溶解性が低いという認識を持たない。
したがって，エバスチンの溶解度を高めるため，乙１発明の構成に乙９発明の構成を適用する動機付けがないし，乙１公報には，そうした記載や示唆もない。
(イ) 乙９発明は，ステロイド類の臨床的使用に伴う課題を解決しようとするものであって，およそステロイド類の類似構造物質ではないエバスチンの臨床的使用に伴う課題について，記載ないし示唆するものでもない。
イ 容易想到性について
以下のとおり，本件特許発明１は顕著な効果を奏するものであったし，乙１発明の本件特許発明１との各相違点に係る構成について，乙９発明を適用することは容易でなく，むしろ阻害要因がある。
(ア) エバスチンの溶解性を解決する手段としては，微細粉粒化すること以外にも，以下のような種々の解決手段が存在する。
① 塩を形成させる。
最も広く利用されている方法の一つであり，エバスチンも塩の形で，より具体的には乳酸塩の形で，pH2 において至適な溶解性を有する。
② 界面活性剤等の可溶化剤を医薬組成物に加える。
③ 複合体を形成する。
④ 結晶多形を選択する。
本件特許発明１は，これら数ある解決手段の中でも，微細粉粒化されたエバスチンを含む固体医薬組成物が，「微細粉粒化されていない式(Ⅱ)の化合物から得られた医薬品よりも約 40％高い溶解初速度を示す」という利点を見出し，さらに「式(Ⅱ)の化合物（エバスチンを含む）の溶解に関して，さらに改良された剤形によれば，生成物の微細粉粒化に加えて親水性化も行われ，これは微細粉粒化工程も親水性化工程もなされなかった式(Ⅱ)の化合物を含有する固体剤形と比較して，およそ 300％向上した溶解度を達成することができる。」という顕著な効果をもたらすことを見出したものである。
(イ) 有効成分粒子の粒子径を小さくして粒子の比表面積を増大させることと，溶解度の向上とは，必ずしも対応しない。有効成分粒子の粒子径を小さくしたとしても，有効成分物質の性質によって，どのように溶解度が変化し，その結果，製剤上どのように有利に作用するかは全く異なるものである。
一般に，有効成分がエバスチンのように疎水性である場合には特に顕著なことであるが，有効成分粒子を微細粉粒化しても，小さな粒子の凝集体が形成され，その結果，表面積が増大せず，溶解度が向上しないか，むしろ悪化することすらある。しかも，微細粉粒化すると，有効成分の反応性や安定性にも大きな影響を与えるから，医薬品の製造工程や保存等に格別の注意を払う必要もある。
これらのことからすれば，相違点①の「微細粉粒化されている」という点に係る乙１発明の構成に乙９発明の構成を適用することは容易でない。
(ウ) 乙９発明の有効成分であるトリロスタンの融点が 257.8 度ないし 270度であるのに対し，エバスチンの融点は 80 度ないし 82 度である。このようにエバスチンの融点は，トリロスタンの融点よりもはるかに低いため，エバスチンを，乙９公報に記載されている流体エネルギーミルを用いて微細粉粒状態にすると，流体エネルギーにより，トリロスタンよりも深刻に変性を受け得ることが予想できる。具体的には，エバスチンが粉砕エネルギーによって加熱され，その性質に物理的・化学的両面から深刻な被害を受ける危険があるから，当業者はこれを回避するはずである。
したがって，乙１発明の構成に乙９発明の構成を適用することには阻害要因がある。
５ 争点３－３（本件特許発明１は，乙１発明及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明することができたものであるか）について
【被告らの主張】
以下のとおり，本件特許発明１は，乙１発明及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明することができたものであり，進歩性がないから，本件特許発明１に係る特許は，特許無効審判により無効とされるべきものである。
(1) 乙１発明について
前記３【被告らの主張】(１)と同じ
(2) 本件特許発明１と乙１発明との対比について
前記４【被告らの主張】(２)と同じ。
(3) 周知技術について
固体を小さな粉又は「つぶ」の状態にして粒子径を小さくしたり，比表面積を増大させたりすることによって溶解度が向上することは，本件特許出願当時，医薬品製造技術の分野では周知の技術であった。
そして，相違点①に係る本件特許発明１の構成要件１－Ｂ「微細粉粒化されていること」及び同１－Ｃ「改良された溶解特性を持つ」は，上記周知技術と同一のものである。
(4) 動機付けと容易想到性について
乙１発明は，「治療学上有効な新しいピペリジン誘導体，およびそれらの調製プロセスおよびそれらを含む薬学組成物に関するもの」であり，上記（３）の周知技術と同じ分野のものである。
そして，前記４【被告らの主張】(４)イのとおり，バイオアベイラビリティを高めるために乙１発明の溶解度を改善することは，当業者であれば当然のごとく試みる初歩的手段である。
【原告の主張】
(1) 本件特許発明１と乙１発明との対比について
前記３【原告の主張】と同じ。
(2) 周知技術について
上記【被告らの主張】(３)は否認する。
(3) 容易想到性について
前記４【原告の主張】(２)イのとおり，有効成分を微細粉粒化したとしても，その溶解特性は必ずしも改良されず，製剤工程や保存等においても問題が生じ得るのであって，これは技術常識である。
逆に，被告らが主張する，「固体を小さな粉または『つぶ』の状態にして，その粒子径を小さくしたり比表面積を増大させたりすることによって，溶解度が向上する」という技術常識は存在しない。仮に，このような技術常識が存在するとしても，そのことから，エバスチンが微細粉粒化され得るかどうか，微細粉粒化されたエバスチンが改良された溶解特性を示し，製剤工程に耐えうるものであるかどうかは明らかではない。
６ 争点３－４（本件特許発明２は，乙１発明及び乙９発明に基づいて当業者が容易に発明することができたものであるか）について
【被告らの主張】
以下のとおり，本件特許発明２は，乙１発明及び乙９発明に基づいて当業者が容易に発明することができたものであり，進歩性がないから，本件特許発明２に係る特許は，特許無効審判により無効とされるべきものである。
(1) 乙１発明について
前記３【被告らの主張】(１)と同じ。
(2) 本件特許発明２と乙１発明との対比について
ア 一致点について
前記３【被告らの主張】(１)ア及びイにおける乙１公報の記載は，本件特許発明２の構成要件２－Ａ「式(Ⅱ)の有効成分」と同一である。
イ 相違点について
原告が主張する相違点は，以下のとおりである。
(ア) 相違点①
本件特許発明２の構成要件２－Ｅの組成物は，「微細粉粒化されている」「改良された溶解特性を持つ」のに対し，乙１発明がこれらの要件を備えているかは明らかでない。
(イ) 相違点②
本件特許発明２の構成要件２－Ｂないし２－Ｄについて，乙１発明がこれらの要件を備えているかは明らかでない。
(3) 乙９発明について
前記４【被告らの主張】(３)と同じ。
(4) 容易想到性などについて
ア 前記(２)の各相違点に係る乙９発明の構成について
(ア) 相違点①について
前記４【被告らの主張】(４)アのとおり，乙９発明では，本件特許発明２の構成要件２－Ｅ「微細粉粒化されている」という技術的構成及び構成要件２－Ｅの組成物が「改良された溶解特性を持つ」という技術的構成が，いずれも開示されている。
(イ) 相違点②について
a 構成要件２－Ｂ「－200µm より小さい最大サイズ」について前記４【被告らの主張】(３)エの記載によれば，トリロスタンは「微細粉粒化される」前の原料状態でも約 40µm の等価球体積直径を有しているから，「微細粉粒化された」後のサイズはこれより小さくなることが明らかである。
したがって，乙９発明には，本件特許発明２の構成要件２－Ｂに含まれる事項の一部が開示されている。
b 構成要件２－Ｃ「－0.5 から 15µm の間の数平均粒子サイズ」について
前記４【被告らの主張】(３）ウの記載によれば，構成要件２－Ｃに含まれる事項の一部が開示されている。
c 構成要件２－Ｄ「－25µm より小さい，および好ましくは 20µm よりも小さい粒子サイズを有する好ましくは数基準で 90％の粒子を有することを特徴とする」について
前記４【被告らの主張】(３)ウの記載によれば，構成要件２－Ｄに含まれる事項の一部が開示されている。
イ 容易想到性について
(ア) 相違点①に係る構成が容易想到であることは，前記４【被告らの主張】(４)イと同様である。
(イ) 化合物の最大サイズ（構成要件２－Ｂ），数平均粒子サイズ（同２－Ｃ），及び数基準で 90％の粒子サイズ（同２－Ｄ）をそれぞれどのような値にするかは，有効成分の種類の如何を問わず，当業者が使用する篩（ふるい）の目の大きさや破砕機，粉砕機，微細粉砕機，超微粉砕機などの使用機器によって適宜選択できる設計的事項に過ぎない。
本件明細書では，これらの数値を限定することについて，いかなる論理・根拠に基づいて導き出されたのかや，そのように限定することによってのみ発現する具体的な効果などは一切開示されていないから，これらの数値限定に臨界的（閾値的）な意義はない。この限定された数値の範囲内に限って，かつ，その数値範囲内のすべての部分において，当時の技術水準から当業者が到底予測できない顕著な効果もない。
乙９発明においても，数値限定の内外で量的，質的に顕著な差異があるということはないから，乙９発明に基づき本件特許発明２の数値限定をすることは，当業者において何ら特別の創意工夫を要するものではない。
【原告の主張】
本件特許発明２は，乙１発明及び乙９発明に基づいて当業者が容易に発明することができたものではない。
本件特許発明１は，微細粉粒化されたエバスチンを固体医薬組成物に含めるという技術思想自体に特徴を有するものであり，このような発明の下位概念として，本件特許発明２において，その粒子サイズを様々な観点から定義しているのである。
上記【被告らの主張】(４)イは，このような技術思想自体に特徴を有するという前提を無視している点で誤りである。
７ 争点３－５（本件特許発明２は，乙１発明及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明することができたものであるか）について
【被告らの主張】
以下のとおり，本件特許発明２は，乙１発明及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明することができたものであり，進歩性がないから，本件特許発明２に係る特許は，特許無効審判により無効とされるべきものである。
(1) 乙１発明について
前記３【被告らの主張】(１)と同じ。
(2) 本件特許発明２と乙１発明との対比について
前記６【被告らの主張】(２)と同じ。
(3) 周知技術について
前記５【被告らの主張】(３)と同じ。
(4) 容易想到性について
ア 前記(２)の相違点①に係る構成要件２－Ｅ「微細粉粒化されていること」及び「改良された溶解特性を持つ」は，前記(３)の周知技術と同一である。そして，上記相違点①に係る構成について容易想到であることは，前記５【被告らの主張】(４)と同様である。
イ 前記６【被告らの主張】(４)イ(イ)のとおり，化合物の最大サイズ（構成要件２－Ｂ），数平均粒子サイズ（同２－Ｃ），及び数基準で 90％の粒子サイズ（同２－Ｄ）をそれぞれどのような値にするかは，設計的事項に過ぎないし，これらの数値限定に臨界的（閾値的）な意義はないから，これらの事項をもって進歩性があるとはいえない。
【原告の主張】
本件特許発明２は，乙１発明及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明することができたものではない。
理由は，前記６【原告の主張】と同じである。
８ 争点３－６（本件各特許発明は，実施可能要件に違反するものであるか）について
【被告らの主張】
以下のとおり，本件特許発明１の「微細粉粒化」及び「改良された溶解特性を持つ」並びに本件特許発明２の「粒子サイズ」，「数平均」，「好ましくは」，「数基準」及び「請求の範囲第１項記載の組成物」は，いずれも本件明細書において，その技術内容を明確にする記載が全くなく，当業者がその実施をすることができるだけの記載はない。
よって，本件各特許発明は，実施可能要件に違反するものであり，本件特許は，特許無効審判により無効とされるべきものである。
(1) 「微細粉粒化」について
前記１【原告の主張】(１)のとおり，原告は，「微細粉粒」とは，通常のエバスチン粉粒と比べて小さな粉又は「つぶ」をいうものであり，「微細粉粒化されていること」とは，微細粉粒の状態であることをいうものであると主張する。
粉体工学では，粒子を細かくするという意味で「微粉砕」という用語があり，粉体工学用語辞典によると，「粒度が 147 ㎛（100 メッシュ）以下 44 ㎛（325 メッシュ）程度の比較的細かい粒度を目的として粉砕操作を一般にさす。」「さらに実用上の最小目ふるい（篩）を通過するもの，すなわち 44 ㎛から以下 0.5 ㎛くらいまでの砕製物を得る粉砕操作いわゆるサブシーブないしサブミクロンを対象とした粉砕操作を超微粉砕ということもあるが，微粉砕と超微粉砕との区別は粉砕目的，粉砕原料の種類によって異なり明確ではない。」とされている。
このことからすれば，「微細粉粒化」という用語は，それ自体として，かなり寸法幅のある曖昧な用語である。
そもそも「通常のエバスチン粉粒」であるとか，それと「比べて小さな粒」といっても極めて曖昧模糊としており，何が「通常」であり，何をどう比べると「小さい」ということになるのかが全く不明瞭である。本件明細書の実施例においても，「粗生成物」の粒子のサイズは区々であり，500 ㎛通過のものから，20 ㎛通過のものまでいろいろあるとされており，実際には 1000 ㎛程度の粒子もあれば数㎛程度の粒子もある。このように，「通常」という曖昧な基準をもとに粒子サイズを論じると，それと異なる粒子サイズのものである「微細粉粒化生成物」と，どこで区別するのかが全く分からない。
(2) 「改良された溶解特性を持つ」について
原告は，「改良された溶解特性」について，微細粉粒化されていない式(Ⅱ)の化合物を含む固形医薬組成物と比較して溶解度が向上していることを指すと主張する。
上記(１)のとおり，「微細粉粒化」の概念がそもそも不明瞭であるから，微細粉粒化されているものとされていないものの比較が不明瞭である。また，「溶解度が向上していること」についても，本件明細書の実施例に記載されている粗生成物中ですら，大きな粒子から小さい粒子になるに従って溶解度が向上しているのは自明のことであり，何を基準としてどの程度溶解度が向上したら，「溶解度が向上した」のかが全く不明である。
仮に，少しでも向上したら「向上した」といえるというのであれば，公知技術（エバスチンの粗生成物）との峻別ができず，自ら発明性を否定するものであるし，本件明細書に記載されている前記１【原告の主張】(２)の表(Ⅰ)を参酌しても，これのみではクレームに記載された発明の技術的広がりの外延を画することはできない。
そもそも「改良された溶解特性」という文言は，本件特許発明１の構成要件を規定する事項であるのか，単なる作用効果の記載として考慮する必要がない事項であるのかも判然としない。「微細粉粒化」されたことによって当然に導かれる効果（粒子が細かい程，溶解度が上がる）であれば，何ら発明の構成を規定するものではない。そして，「微細粉粒化」された物の中に「改良された溶解特性」を持つものと持たないものとがあり，持つことを要件とするとした場合には，前述のとおり，どのような場合に「改良された溶解特性」を持つのかが不明である。
(3) 「粒子サイズ」，「数平均」，「好ましくは」及び「数基準」について
ア 「粒子サイズ」について
本件特許発明２では，㎛単位で数値が限定されているところ，各粒子のどの箇所を計るかで，寸法は大きく異なるのが自明である。
それにもかかわらず，不定形のエバスチン粒子を，どのような手法で寸法を採るのかについて本件明細書のどこにも記載がなく，「粒子サイズ」とは一体何であるのかが不明確である。
イ 「数平均」について
「数平均」とは，いかなる概念であるかが不明確である。
ウ 「好ましくは」及び「数基準」について
「好ましくは」という表現は，特許庁の審査基準でも，好ましくない表現として例示されているほど，発明の外延がつかめない用語である。「好ましくは数基準で 90％の粒子」というのは，全くもって不明確である。「数基準」について，原告は，一個一個の粒子を全て寸法測定することをいうと主張するものの，本件明細書にそのような記載はない。本件明細書に記載されている前記１【被告らの主張】(１)ア(イ)の表も，個数又は重量など何を基準とし，どのようにして算出したのかも，開示も示唆もされていない。
【原告の主張】
以下のとおり，本件各特許発明に含まれる用語の意義は明確であり，本件各特許発明は，実施可能要件に違反するものではない。
(1) 「微細粉粒化」について
微粉砕という用語は，被告らが主張するとおり，粉砕目的，粉砕原料によって意義が異なるものの，相対的な用語として通常用いられるものである。このことからすれば，当業者は，「微細粉粒化されていること」についても，通常のサイズより小さいサイズの粉又は「つぶ」の状態をいうことを，極めて自然に理解できる。
製剤学的に単一のサイズを有する粒子群というものは現実には存在せず，ある粒子群に属する粒子サイズがある程度の分布を有することは自明のことであり，本件明細書の実施例における「粗生成物」の粒子サイズについても区々であることは，当業者において当然に理解することである。そして，そのような区々の粒子サイズを有する集合体が「粗生成物」であって，その集合体の粒子サイズが全体として小さくなっている状態こそが「微細粉粒化されていること」である。この全体としての粒子のサイズを典型的に示す指標の一つが，平均粒子サイズであることも，当業者において一般に理解することができることである。
上記のような「微細粉粒化されていること」の意義は，本件明細書の記載から容易に理解できることであるのみならず，粉体工学における一般的な理解とも矛盾しない定義であって，それ自体，当業者が明確に理解することができる事項である。
なお，上記のとおり，「通常のエバスチン粉粒」とは微細粉粒化されていないエバスチン粒子（例えば，本件明細書の実施例における粗生成物）を意味するところ，比較の基準は，微細粉粒化されていないエバスチン粒子と微細粉粒化されたエバスチン粒子とに含まれる個々の粒子サイズではなく，分布を有する粒子群として把握されるエバスチン粒子の粒子サイズ（例えば平均粒子サイズ）である。
(2) 「改良された溶解特性を持つ」について
「改良された溶解特性を持つ」とは，「微細粉粒化されていること」によって導かれる効果であり，かつ，独立した構成要件としての意義を有するものである。
そして，「改良された溶解特性を持つ」とは，微細粉粒化も親水性化も行わなかった錠剤における式(Ⅰ)の化合物の溶解度と比較して，溶解度が向上していることを意味し，向上の程度は当業者が通常「改良された」と認識する程度で十分である。
前記１【原告の主張】(２)のとおり，本件特許明細書の表(Ⅰ)では「改良された溶解特性を持つこと」の代表的な例が記載されており，これを参考とすれば，当業者は基準及び程度をなお一層明確に理解できる。
(3) 「粒子サイズ」，「数平均」，「好ましくは」及び「数基準」についてこれらの事項の意義は，以下のとおりであり，当業者においても実施可能な程度に理解することができるものである。
ア 「粒子サイズ」について
本件特許出願時における技術水準によれば，最大でも 200µm 程度，平均サイズは 0.5～15µm 程度の粒子サイズを有する粒子は，顕微鏡を用いて目視で観察すれば，個数基準による粒子サイズを得ることができる。そして，多数の粒子を測定する場合，その差は平均化されて大した意味を持たない。すなわち，多数の粒子がランダムに配置された平面上で，個々の粒子がどの程度のサイズを有するかを測定するから，どの箇所を測っても，測定箇所による差は配置のランダム性に吸収され，微差に過ぎないものとなる。さらに，多数の粒子を測定することにより，いわゆる「大数の法則」（確率論の基本法則の一つであり，ある事柄を何回も繰り返すと，一定事象の起こる割合は回数を増すに従って一定値に近づくという経験法則）が働くから，箇所にとらわれることなく，適宜正しい最大サイズ，数平均粒子サイズ及び数基準で 90％の粒子サイズを求めることができるのである。
イ 「数平均」について
「数平均粒子サイズ」とは，個数平均粒子径，すなわち，ある粒子群に属する粒子の１個１個のサイズ（粒子径）を求め，それらをその群に属する粒子数に対して平均した粒子サイズである。
このように，本件各特許発明においては，粒子群の分布を統計学的に反映する個数について寸法測定することで足りることは，当業者にとって明らかなことである。
ウ 「好ましくは」及び「数基準」について
これらの用語の意義については，前記２【原告の主張】(４)のとおりである。
そして，粒子サイズにおける基準は，あるサイズを有する粒子がどのような量で存在しているかを示す基準であり，数基準が，あるサイズを有する粒子が何個存在するかによって粒子サイズを考えることを意味することは，技術常識である。
９ 争点３－７（本件各特許発明は，サポート要件に違反するものであるか）について
【被告らの主張】
以下のとおり，本件各特許発明は，サポート要件に違反するものであり，本件特許は，特許無効審判により無効とされるべきものである。
(1) 「微細粉粒化」について
本件明細書では，本件各特許発明について，いずれも，ジェットミルという周知・慣用の手段を用いて実施例記載のサイズのエバスチン粗生成物を実施例記載のサイズの微細粉粒にするということが開示されているにとどまり，それ以上の開示は一切ない。
この物理的にエバスチン粗生成物を粉砕するという手法によって生成されたものと，被告ら各製品のようにエバスチンを溶媒に溶解させて賦形剤に練り込む態様（練り込まれた混練状態）のものとは異質なものであり，後者は本件明細書において全く開示も示唆もされていない。
(2) 「式(Ⅱ)」について
本件特許発明１の式(Ⅱ)の化合物は，形式的な選択肢により多岐にわたる化合物が含まれるから，本件特許発明１は，エバスチンだけでなく，式(Ⅱ)に示される化合物全てについて，微細粉粒化によりバイオアベイラビリティを高めることができるという内容の発明である。
しかし，本件明細書では，エバスチンの微細粉粒化生成物による実施例しか開示されておらず，エバスチン以外の式（Ⅱ）に示される化合物においても，微細粉粒化によりバイオアベイラビリティを高めることができるということは全く明らかにされていない。
したがって，本件特許発明１は，発明の詳細な説明によって支持されたものとは到底いえない。本件特許発明２も，本件特許発明１に従属するから，同様である。
(3) 「粒子サイズ」，「数平均」及び「数基準」について
本件明細書では，これらの概念の意義や計測・算出方法について全く記載されていないから，本件特許発明２は，発明の詳細な説明によって支持されたものではない。
【原告の主張】
以下のとおり，本件各特許発明は，サポート要件に違反するものではない。
(1) 「微細粉粒化」について
微細粉粒の状態にするための手段は，本件特許発明１の構成要件ではなく，手段による限定を加える必然性も存在しない。したがって，微細粉粒の状態にするための種々の手段は，当業者に周知のいかなる手段であってもよいのであって，これらの手段に対応する技術的事項の全てが明細書に記載されていなかったとしても，サポート要件には違反しない。
(2) 「式(Ⅱ)」について
エバスチンと式(Ⅱ)で示されるその他の化合物は，ピペリジン環とフェニル環構造を有する点で同一の骨格を有し，その官能基の種類及び配置が酷似している。
したがって，エバスチンにおいて確認された溶解特性の改良は，その他の式(Ⅱ)で示される化合物においても，推認することができるものである。
(3) 「粒子サイズ」，「数平均」及び「数基準」について
前記のとおり，「粒子サイズ」，「数平均」及び「数基準」の概念並びにそれらの計算・測定方法は当業者に明らかな事項であるから，これらの当業者に自明な事項についてまで明細書において逐一説明する必要はない。
10 争点３－８（本件各特許発明は，構成要件不可欠要件に違反するものであるか）について
【被告らの主張】
以下のとおり，本件各特許発明に係る特許請求の範囲には，特許を受けようとする発明の構成に欠くことができない事項が（明確に）記載されているとはいえず，いずれも構成要件不可欠要件に違反するものである。
(1) 前記８【被告らの主張】のとおり，本件特許発明１の「微細粉粒化」及び「改良された溶解特性を持つ」並びに本件特許発明２の「粒子サイズ」，「数平均」，「好ましくは」，「数基準」及び「請求の範囲第１項記載の組成物」の各記載は，いずれも記載自体が不明瞭であり，本件明細書においてもその意味するところが明確ではない。
(2) 引用された内容の不明確性
特許発明に係る請求項の記載において，引用形式が許されるのは，引用されている技術的事項が明確である場合に限られ，何が引用されているのか不明確な場合には，明確性の原則により許されない。
そして，本件特許発明２の構成要件２－Ｅ「請求の範囲第１項記載の組成物」は，引用形式のものであるところ，上記(１)のとおり，請求の範囲第１項記載の組成物，すなわち本件特許発明１の技術的範囲は不明確であるから，本件特許発明２の構成要件２－Ｅは明確性の原則に違反するものである。
(3) 本件特許発明２全体の不明確性
また，一錠剤中に使用されているエバスチン粒子が 100 個であった場合に，そのうち 10 個は 140µm の粒子（この粒子サイズは本件明細書の実施例において「粗生成物」の「平均サイズ」と記載されているものである。）であり，残りの 90 個は 0.5µm の粒子サイズであったとき，本件特許発明２の数値限定の範囲に入るのか，「微細粉粒化」されたものといえるのか，「改良された溶解特性を持つ」といえるのか，すなわち本件特許発明２の技術的範囲に属し，作用効果を奏するといえるのかは明確でない。
【原告の主張】
以下のとおり，本件各特許発明は，いずれも構成要件不可欠要件に違反するものではない。
(1) 前記８【原告の主張】のとおり，本件各特許発明の記載の意義は，いずれも明確なものであり，上記【被告らの主張】(１)及び(２)は理由がない。
(2) 上記【被告らの主張】(３)の例は，本件特許発明２の構成要件をいずれも満たすものであり，本件各特許発明の技術的範囲は明確である。
第４ 当裁判所の判断
本件事案の内容に鑑み，争点１（被告ら各製品が本件特許発明１の技術的範囲に属するか）及び２（被告ら各製品が本件特許発明２の技術的範囲に属するか）について併せ検討すると，被告ら各製品が本件各特許発明の各技術的範囲に属するとは認めることができない。
以下，詳述する。
１ 前提となる知見
前提事実に加え，弁論の全趣旨及び後掲各証拠によれば，本件に関連する以下の知見を認めることができる。
(1) 結晶と無晶形（非晶質固体）（乙１５，１６，２８）
結晶とは空間的に周期的な原子・分子配列を示す固体物質で，無晶形は非晶質固体とも呼ばれ，原子，分子が不規則な配列を示す固体物質をいう。一般に無晶形は結晶形に比較して高エネルギー状態にあり，大きな溶解度が期待される（すなわち溶解しやすい。）。
(2) 粉末エックス線回折測定法（乙２８，５３，５４）
結晶性物質のエックス線回折パターンは，各化合物の各結晶形に固有かつ特徴的である。
このことから，上記測定法は，結晶，結晶多形及び溶媒和結晶の同定，判定又は定量並びに結晶性の定性的評価，結晶化度の測定などに用いることができる。
非晶質は明確な構造の規則性を持たず，ランダムな分子配列のため，干渉性エックス線散乱強度が小さく，そのエックス線回折パターンは散漫性の極大を持つハローパターンを示す。そのため，非晶質もしくは結晶性の著しく低下した試料に対する上記測定法の適用は限られる。
なお，世界最高性能の放射光（エックス線）を生み出すことができる施設として，独立行政法人理化学研究所が設置する「Spring－８」がある。
(3) ２値化処理（甲１３）
２値化処理とは，ある条件下で「１（有）」「０（無）」の２階調に変換することをいう。画像処理における２値化処理は，画像の各ピクセルの特定の情報について基準値を設定し，基準値を上回る場合は白（有），基準値を下回る場合は黒（無）の２色に変換することで，画像から検出対象を抽出するものである。
この基準値を「閾値」，２値化して得られた画像を「２値化イメージ」という。
２ 本件各特許発明の技術的範囲の解釈について
(1) 本件明細書（甲２）の【特許請求の範囲】の記載について
ア 本件特許発明１の構成要件１－Ｂのうち「微細粉粒化」の意義について「微細粉粒化」の語の意義を明らかにした刊行物等の証拠はなく，他に，これが技術用語として慣用されるものであるとか，当業者は何らかの特定の意義を有するものと解釈するなどと認めるに足りる主張立証はない。そこで，「微細粉粒化」の語を構成する個々の字句について，その日常的意義を検討してみると，「微細」とは「極めて細かいこと。甚だしくわずかなこと。」を，「粉（こな）」とは「砕けて細かくなったもの。粉末。」を，「粒（つぶ）」とは「まるくてちいさいもの。人または物の集合体を構成する個々の人または物。」をいうと解される。また，「化（か）」の意義としては「形状・性質などがかわる。」ことをいうと解される。
このような「微細粉粒化」を構成する個々の字句の日常的意義を合わせて考えれば，「微細粉粒化」とは，「（ある状態よりも）大きさが極めて細かい状態の『粉（こな）』又は『粒（つぶ）』に変化させること」をいうものと，一応，解釈することができる。
イ 本件特許発明２の構成要件２－Ｅの「請求の範囲第１項記載の組成物」の意義について
本件特許発明２の構成要件２－Ｅの「請求の範囲第１項記載の組成物」とは，本件特許発明１の構成要件１－Ｃの「改良された溶解特性を持つ固体医薬組成物」を指しているとしか解しようがない。また，構成要件２－Ｂないし２－Ｄの「‥‥の粒子を有することを特徴とする」の部分は，本件特許発明１の構成要件１－Ｂの「微細粉粒化されていること」を，より具体的に限定したものと解するのが自然である。
ウ 本件特許発明２の構成要件２－Ｄの「粒子」の意義について
構成要件２－Ｄの「粒子」の意義については，「式(Ⅱ)の有効成分」すなわち，本件ではエバスチンの「粒子」をいうものと解するほかない。このように解さなければ，他の添加物を含む（又は含まない）固体医薬組成物において粒子の外延を画することができず，その大きさを規定する意味がないことからしても，このことは明らかである。
(2) 本件明細書（甲２）の【発明の詳細な説明】の記載について
ア 本件明細書（甲２）の【発明の詳細な説明】欄には以下の記載がある。
(ア) エバスチンは，「固体剤形中に配合された時にはきわめて平凡なバイオアベイラビリティーを表す。この不十分なバイオアベイラビリティーは一部水溶性の悪さに関連している。従って上記の特許に記載されている粗出発材料からは人が使用でき，かつ正しいバイオアベイラビリティーを表し，そして最終的には正しい生物活性を表す固体剤形中への配合は困難である。」（３欄４１～４７行目）
「これらの化合物は非経口経路および経口経路を通して活性である。それらの経路での投与中に，式(Ⅰ)の有効成分はその水に対する低い溶解性のために胃の水性媒質中で極めて長時間の溶解が必要であり，これは有効成分の損失を生じるかもしれないし，胃器官系内容物の排出中に溶解せずに残り，それゆえに吸収できないので過剰投与量を使用するようになるかもしれない。このことは医療分野では常に危険である。」（４欄４７行目～５欄４行目）
(イ) 「本発明は以下の式(Ⅱ)の化合物に関する新規固体投与剤形を開発するために思案され，これは有効成分が向上した溶解性と，すなわち向上したバイオアベイラビリティーを表す。」（６欄２～５行目）
「この剤形は，微細粉粒化されていない式(Ⅱ)の化合物から得られた医薬品よりも約 40％高い溶解初速度を示すことが利点である。
式(Ⅱ)の化合物の溶解に関して，さらに改良された剤形によれば，生成物の微細粉粒化に加えて親水性化も行われ，これは微細粉粒化工程も親水性化工程もなされなかった式(Ⅱ)の化合物を含有する固体剤形と比較して，およそ 300％向上した溶解度を達成することができる。本発明のひとつの実施例によれば，式(Ⅰ)の粗結晶化化合物を濾過ふるいと供給ホッパーを備えた微細粉粒機に導入する。冷却圧縮空気は分子を分画するために注入する。得られた微細粉粒化生成物は，好ましくは以下の特徴を表す：
－200µm より小さい最大サイズ
－0.5 から 15µm の間の数平均粒子サイズ
－25µm より小さい，および好ましくは 20µm よりも小さい粒子サイズを有する，好ましくは数基準で 90％の粒子」（５欄４４行目～６欄２６行目）
(ウ) 「微細粉粒化粉末は引き続き最終的な医薬剤形にすることができ，例えばそれは直接的な圧縮または湿式造粒により，あるいは経口凍結乾燥物またはゼラチンカプセルの形態である。」（６欄２７～３０行目）「圧縮剤形に関しては，微細粉粒化され，かつ親水性化されていない粉末を直接圧縮するか，あるいは親水性化され，かつ造粒された粉末を圧縮するかのいずれかが可能である。」（６欄３７～４０行目）
(エ) 「本発明は以下の実施例により，より完全に記載されるが，これは本発明を限定することを意味するものではない。
微細粉粒化
これはポリエステル製の濾過ふるいを装備した直径 20mm のステンレス鋼製微細粉粒機中で行われる。」（６欄４８行目～７欄３行目）「圧縮空気の注入により微細粉粒プレート中の粒子が加速され，互いに衝突する粒子はより細粒化された粒子中に分画されるようになる。粗生成物微細粉粒化生成物
97.7％＜500μｍ 100％＜80μｍ94.4％＜400μｍ 99.4％＜50μｍ97.6％＜25μｍ
76 ％＜225μｍ 96.6％＜20μｍ43.4％＜125μｍ 93.1％＜15μｍ23.7％＜ 83μｍ 90.3％＜10μｍ8.1％＜ 46μｍ 61.1％＜ 5μｍ2.5％＜ 20μｍ 31.1％＜ 2μｍ
18 ％＜ 1μｍ
平均サイズ＝140μｍ平均サイズ＝3.4μｍ」（７欄６～１
９行目）
イ 上記ア(ア)では，エバスチンを固体剤形に配合した場合，バイオアベイラビリティが低いこと，その原因の一部は水溶性の悪さに関連していること，同(イ)では，本件各特許発明がエバスチンの溶解度を向上させることによりバイオアベイラビリティを向上させるものであることが，それぞれ記載されている。
また，同(ウ)では，微細粉粒化粉末を用いて最終的な医薬剤形にする方法が記載され，同(エ)では，微細粉粒化の実施例として，圧縮空気を用いて粒子を衝突させることにより細粒化させる方法と，それにより得られた微細粉粒化生成物と粗生成物の平均サイズを比較する表が記載されている。なお，同(イ)及び(エ)では，微細粉粒化により得られたエバスチンの好ましい粒子サイズも記載されている。
これらの記載によれば，本件明細書（甲２）の【発明の詳細な説明】においては，【特許請求の範囲】の記載と同様に，「微細粉粒化」とは，エバスチンの溶解度を向上させるため，エバスチンの粒子の大きさを小さくする意味で用いられていること，微細粉粒化された生成物の好ましい特徴として本件特許発明２に対応する粒子サイズが規定されていることが認められる。
(3) 本件各特許発明の技術的範囲の解釈について
上記(１)及び(２)で検討したところによれば，本件特許発明１の構成要件１－Ｂ「式(Ⅱ)の化合物は微細粉粒化されていることを特徴とする，」とは，式(Ⅱ)の化合物，すなわち「エバスチンを（ある状態よりも）大きさが極めて細かい状態の『粉（こな）』又は『粒（つぶ）』に変化させていることを特徴とする，」ものと解することができる。
また，本件特許発明２は，本件特許発明１の構成要件１－Ｂの「微細粉粒化されていること」を，「構成要件２－Ｂないし２－Ｄで特定した大きさのエバスチンの粒子を有すること」に，具体的に限定したものと解することができる。
原告も，前記第３の１【原告の主張】(１)及び同２【原告の主張】(２)などにおいて，同旨の主張をしているところである。
なお，構成要件１－Ｂの「微細粉粒化されていること」については，どの程度微細なものであれば，これを充足するのか又何を基準として粒子の大きさを特定するのかなどの問題があり，構成要件１－Ｃの「改良された溶解特性を持つ」についても，どの程度の溶解特性を有するものが，これを充足するのかなどの問題もあるが，本件では，これらの点についての判断は留保し，以下，被告ら各製品においてエバスチンが具体的にどのような状態で存在するのかという点について検討することとする。
３ Aptuit 社作成の各分析試験報告書について
(1) 原告は，被告ら各製品に含有されるエバスチンについて，本件特許発明１の「微細粉粒化されていること」及び本件特許発明２の構成要件２－Ｂないし２－Ｄの大きさの「‥‥粒子を有することを特徴とする」をいずれも充足する旨主張し，これを証明するものとして，Aptuit 社作成の分析試験報告書２通（甲８，１０。以下，併せて「本件各報告書」という。）を提出する。本件各報告書は，被告製品１及び５の各錠剤断面におけるエバスチンのドメインサイズを分析したというものであるが（被告製品１についての報告書が甲８で，被告製品５についての報告書が甲１０），その分析結果が，被告製品１及び５に含有されるエバスチン粒子の状態，数，大きさなどを示すものであるかについて当事者間に争いがあるので，以下検討する。
(2) 本件各報告書の概要は，以下のとおりである。
ア 本件各報告書の作成経緯
本件各報告書が採用した分析方法は，Aptuit 社が，原告から依頼を受け，錠剤に含有されるエバスチンのドメインサイズを分析するために，新たに開発したものである。
イ 分析対象となる錠剤断面の作成
まず，被告製品１及び５の各錠剤を，走査型電子顕微鏡（SEM）測定用プレートに樹脂で固定し，ミクロトームを用いて切断して，測定対象となる錠剤断面を作成した。
作成・分析した錠剤断面の数は，被告製品１及び５について，それぞれ９面ずつ（１錠につき異なる平面で各３面，各３錠ずつ）である。
ウ 顕微近赤外分光測定
被告製品１及び５は，エバスチン以外の添加物を含有しているところ，エバスチンは，顕微近赤外分光測定（NIR）において，これらの添加物と異なり，1650nm で特異的なピークを示す。
そこで，Sapphire ケミカルイメージングスペクトロメーター（SpectralDimensions 社製）を用いて，各錠剤断面の顕微近赤外分光測定を行ったところ，各錠剤断面の多くの領域において，単一のピクセル（40µm×40µmの２次元領域に相当する）が，エバスチンの存在を示す赤色で示された。これは，これらのピクセルに含まれるエバスチンのドメインサイズが40µm 以上か，それ以下のものが凝集したものであることを示しているが，そのいずれかを判断することはできない。
このように，顕微近赤外分光測定では，40µm 以下のエバスチンの大きさを測定することができないため，次に，より高分解能である顕微ラマン分光法を用いた検査を行った。
エ 顕微ラマン分光法（以下「本件分析方法」という。）
エバスチンは，顕微ラマン分光法において，錠剤中の添加物と異なり，1607 ㎝ -1 で特徴的なシグナルを示すことから，顕微ラマン分光装置（Renishaw 社製）を用いて，各錠剤断面の顕微ラマン分光法測定を行った。この方法による空間分解能，すなわち画像上の各ピクセルの大きさは，2.29µm/ピクセルである。
これにより得られた画像（以下「ラマンマッピング」という。）について，一般に使用されている粒子解析ソフトである ISysVer. 4.0.0.45 を用い２値化処理を行った。閾値は，被告製品１のエバスチン含有量が 5.00％であり，被告製品５のエバスチン含有量が 7.14％であることから，それぞれ5.00％，7.14％とした。具体的には，被告製品１に係るラマンマッピングにおいて，最も高い測定強度を示した全体の 5.0％に相当する数のピクセルの値を定数に設定し，残りの 95.0％に相当する数のピクセルの値を 0 と設定した。被告製品５においても，同様に全体の 7.14％に相当する数のピクセルの値を定数に設定し，残りを 0 と設定した。
この２値化イメージについて，さらに一部を切り取ったものを作成し，その画像（以下「打切り処理後画像」という。）内におけるエバスチンの存在するドメインを観察した。
オ バリデーション（Validation）
本件分析方法の妥当性を検証するため，３種類の大きさのポリスチレン球（5µm，10µm 及び 15µm）をそれぞれ圧縮状に加えた錠剤を作成し，これに含有されるポリスチレン球の大きさについて，本件分析方法を用いて分析した。
その分析結果は，平均回収率が 94％であり，薬学的に許容される範囲内のものであったし，集積した標準偏差も 4.73µm にとどまった。これにより本件分析方法の妥当性は証明された。
カ 分析結果
本件分析方法により，被告製品１に係る９つの打切り処理後画像領域内において，合計 521 個のエバスチンのドメインを観察することができ，その観察結果に加え，上記バリデーションによる標準偏差も考慮すると，数平均ドメインサイズは 6.77±4.73µm，最大ドメインサイズは 46.78±4.73µm であり，90％数基準は 12.30±4.73µm であった。前同様に，被告製品５に係る９つの打切り処理後画像領域内において，合計 498 個のドメインを観察することができ，数平均ドメインサイズは7.87±4.73µm，最大ドメインサイズは 56.35±4.73µm であり，90％数基準は 16.21±4.73µm であった。
(3) 本件各報告書の上記(２)カの分析結果，すなわちドメインサイズの分析結果が，被告製品１及び５に含有されるエバスチン粒子の状態，数，大きさなどを示すものであるかについて，以下のとおり，肯定する意見がある。
ア Ｐ１は，本件分析方法の開発及び本件各報告書の作成に関わっており，大要，以下の意見を述べている（甲９，１１，２７，３６～３８，５０。以下「Ｐ１意見」という。）。
粒子サイズを測定する常套手段としては，レーザー光回析及び光遮蔽法があり，これらはいずれも粒子の２次元の大きさのみを測定するものである。
したがって，本件分析方法が，２次元の大きさを測定することにより粒子の大きさを測定したのは，標準的な方法によったものである。
また，本件分析方法は，無作為に被告製品の錠剤断面が選択されており，統計的に適切な数の粒子のランダムな向きが入手されており，目的成分のドメインサイズの正確な決定もされている。
また，複数の錠剤における複数の領域がサンプリングされていることにより，エバスチンのドメインサイズを測定するために有効な代表が得られている。
閾値処理も被告製品１及び５に含有されるエバスチンの定量的濃度に基づいてされたものであるから，正確である。
ポリスチレン球は，粒子サイズ測定法バリデーションについて，既知の標準として世界的に認知されており，これを用いたバリデーションにより，本件分析方法の妥当性は証明された。
イ Ｐ２は，関西学院大学理工学部教授であり，以下のとおりＰ１意見に賛成する意見を述べている（甲１３，１４，１６，２６，３５，５５。以下「Ｐ２意見」という。）。
閾値を設ける意義としては，第１に，特定の２次元領域である錠剤断面に存在する粒子と，錠剤断面の深さ方向において異なる２次元領域に存在する別の粒子とを，区別することができるということがある。すなわち，顕微鏡観察を正確に行うためには焦点を合わせる必要があるところ，他の２次元領域に含まれるエバスチンが微弱なラマン散乱光強度を伴った存在領域として表示されることがあるから，このような領域を排除する必要がある。
第２に，１ピクセル内に含まれるエバスチンの量が不十分である場合があり，このようなピクセルを除外する必要がある。本件各報告書の顕微ラマン分光法では，１個のピクセルがエバスチンを含有している割合がラマン散乱光強度として反映される。具体的には，一つのピクセルの面積が全てエバスチンで占められていれば，そのピクセルは初期ラマンマップにおいて青色で表示され，全くエバスチンが含まれていなければ赤色として表示されている。そして，中間の緑色のピクセルは，異なる２次元領域にあるか，粒子サイズが機材の分析限界である 2.29µm 未満の極めて微細なエバスチン存在領域を示すものである。
したがって，閾値処理を用いてこれらを捨象することは，画像処理の基本技術である。
ウ Ｐ３は，大要，以下のとおり，意見を述べている（甲２８，３９～４１）。顕微ラマン分光法における特徴的な光学的スペクトル強度及びその感度は，照射するレーザーのパワー及び周波数と直接関係する。
したがって，レーザーの使用が長くなると強度及び感度が低下するから，特定の絶対的強度の値を元に閾値を設定すると，悪影響を受ける可能性がある。
本件分析方法のように有効成分量に基づいた閾値を設定することにより，こうした影響を受けることはなくなるから，検査方法として明確な利点がある。
エ Ｐ４は，大日本住友製薬株式会社の従業員であり，大要，以下の意見を述べている（甲３３，５６）。
Spring－8 を利用した粉末エックス線回折測定法により，被告製品１及び５のエックス線回折パターンを分析したところ，本件特許の実施品である同社製品と同様の結晶性が示された。
製剤中のエバスチンの結晶状態は，製剤中におけるエバスチンを取り巻く環境に依存するところ，被告ら各製品と同社製品のいずれも賦形剤であるマンニトールを相対的に多く含んでおり，エバスチンを取り巻く製剤中の環境は類似していることなどからすれば，いずれの錠剤中に含有されるエバスチンについても，そのうち 90％以上は同じ結晶粒子の状態で存在するものと考えられる。
(4) 他方，本件各報告書の上記分析結果，すなわちドメインサイズの分析結果が，被告製品１及び５に含有されるエバスチン粒子の状態，数，大きさなどを示すものであるかについて，以下のとおり，否定する意見がある。
ア Ｐ５は，東邦大学薬学部薬剤学教室教授であり，大要，以下の意見を述べている（乙４３，４４，４９，５７。以下「Ｐ５意見」という。）。本件各報告書は，特定の２次元領域（被告製品１及び５の特定の位置における断面）に限定された範囲を分析，考察したものであり，これだけでは錠剤に含有されるエバスチンなどの各化合物（単一のものに限定されない）が，どのような状態及び形状（形，大きさ，寸法，数量等）等で存在しているのか，正確に観察，測定できない。特に，被告ら各製品に含まれる化合物が他の複数の化合物と絡み合って塊状（結晶物質か非晶質物質かは限定しない。）を形成していることからすると，その特定の断面（２次元領域）を表しただけでは不十分である。
また，本件各報告書は，実際には混合物である部分についても，閾値を基準として０（無）か１（有）として，特定の成分の有無を判断し，それをピクセルに存在する物質としている。すなわち，本件各報告書の顕微ラマン分光法の観察結果によると，被告製品１及び５に係るラマンスペクトルマップ上に表示された緑色のピクセルにもエバスチンの反応が存在しているにもかかわらず，存在しないものとしており，これは妥当ではない。エバスチンの反応がピクセルにあるという事実によって判断できるのは，当該ピクセル内にエバスチンが存在するということに過ぎず，レスポンスの強弱から粒子サイズを判断することはできない。したがって，前記(３)イの意見が主張するような，「緑色のピクセルは粒子サイズ 2.29µm 未満の極めて微細なエバスチンの存在を示している」などということはできないのである。
要するに，本件各報告書により分析された各ドメインの数値は，分布している原薬の大きさなどに対する真の数値を表すものではなく，ある条件で評価した時にこのような数値になったという，調整可能な選択された前提条件下での仮定の数値にすぎない。
そもそも，実際の製剤中の原薬は，ポリスチレン球形粒子と異なり，その形態や形状などが不定形かつ不規則なものであり，圧縮によって変形しうるものである。とりわけ，被告ら各製品では原薬が溶解して賦形剤と混在，一体化している。このように被告ら各製品とは状態の異なるポリスチレン球形粒子を用いたバリデーションをもって，本件分析方法の有効性が証明されたということはできない。現に，電子顕微鏡（SEM）写真でも，被告ら各製品に含有されるエバスチンは，他の化合物との境界が全く不明であり，３次元のみならず２次元的にも，粒子径など観念することすらできない状態のものである。
前記(３)エでＰ４が引用する Spring－８により測定したエックス線回折パターンによれば，原告が本件特許の実施品と主張する製剤に含有されたエバスチンと，被告ら各製品に含有されたエバスチンとは，同じ状態で存在していない。本件特許の実施品に含有されたエバスチンは結晶性が高く，優れているのに対し，被告製品１は，構造そのものに乱れが発生して状態が変化しているから，前記(３)エの意見も誤りである。
イ Ｐ６は，千葉大学大学院薬学研究院教授であり，大要，以下の意見を述べている（乙４６，５０，５９，６０。以下「Ｐ６意見」という。）。一般的に用いられている原薬の粒子径の測定原理（篩分け法，顕微鏡法，光散乱法など）と，顕微ラマン分光法（本件分析方法）や顕微近赤外分光測定により構成成分の粒子径を評価しようとするコンセプトは，明らかに異なるものである。
後者の方法（本件分析方法を含む。）では，光を照射した面内に薬物が存在した場合，薬物が存在する量に対応して吸収ピーク（シグナル）の強度が検出される。逆に言えば，添加剤中のある深さに埋もれて存在する薬物に関しては検出されないし，薄片状に存在していれば粒子でなくても強くシグナルが検出されてしまう。
また，後者の方法は，あらかじめ標準品を用いて作成した検量線に基づいて評価した薬物の濃度を色の違いで表現するものであり，色の濃淡が示しているのは単位面積当たりの薬物の存在割合にすぎず，薬物がどのような形状で存在しているか，どのくらいの大きさの粒子が存在しているかを具体的に示す証拠とはならない。
さらに，閾値を設定することで，薬物が理論含量以上存在する箇所を示すことができるとはいえ，これはあくまで単位面積当たりの薬物の存在割合を示したものにすぎず，含量が閾値以下の値でマッピングできていないとしても，それは薬物が存在しないことと同義ではない。例えば，薬物が理論含量以上存在する箇所と，理論含量以下存在する箇所とが連続的に分布していたとしても，マッピングでは理論含量以下で存在する箇所が無視されるため，結果として，不連続な分布の画像が得られてしまうことになる。
被告ら各製品は，原薬であるエバスチンを有機溶媒に溶解させ，その溶液を添加剤に加えて練合した後に乾燥させ，さらに他の添加物を加えるなど複雑な工程により製造されているため，単に各成分を混合したものとは異なり，エバスチンが，結晶化しているのか，添加剤と混ざった状態で非晶質状態として存在しているのか，その存在状態の把握も困難であり，状態も大きさも均一でないと考えられる。
本件各報告書の分析結果は，被告ら各製品に含有されるエバスチンのおよその存在の程度と定性的な分布を示しているにすぎないものであり，エバスチン粒子の存在状態や大きさを示すものではない。
(5) 本件各報告書の分析結果に対する検討
上記(３)及び(４)の各意見を踏まえ，同(２)の本件各報告書の分析結果，すなわちドメインサイズの分析結果が，被告製品１及び５に含有されるエバスチン粒子の状態，数，大きさなどを示すものであるかについて検討すると，以下の理由から，これを認めることはできない。
ア 顕微ラマン分光法測定の妥当性
前記(２)のとおり，本件分析方法は，被告製品１及び５の各錠剤の２次元断面上において，顕微ラマン分光法測定を行い，これにより得られたラマンマッピングについて，各錠剤に含有されるエバスチンの量を閾値として２値化処理をし，その２値化イメージの一部を切り取って作成した打切り処理後画像内におけるエバスチンの存在するドメインサイズ（2.29µm/ピクセル）及び個数等を観察したというものである。
そこで，本件各報告書のうち被告製品１についての報告書（甲８）において，被告製品１について顕微ラマン分光法測定により得られたラマンマッピングの１枚（図５），これを２値化処理した後の２値化イメージ（図６），その打切り処理後の画像（図７）を順に示すと，以下のとおりである。
図５
図６
図７
これらの画像によれば，本件分析方法において，２値化処理がされた結果，上記ラマンマッピングのうち，青色で表示された部分にエバスチン以外の成分が含まれているにもかかわらず，この部分にはエバスチンしか存在しないものとして処理され，逆に，緑や黄色で表示された部分にはエバスチンが含まれているにもかかわらず，これらの部分にはエバスチンが存在しないものとして処理されたことが認められる。
このような２値化処理をした理由については，本件各報告書にも前記(３)アないしウの各意見にも，それが画像処理の基本であるということ以外に，何ら合理的な説明がされていない。
かえって，Ｐ５意見及びＰ６意見（前記(４)）によれば，顕微ラマン分光法測定により得られたラマンマッピングは，あらかじめ標準品を用いて作成した検量線に基づいて評価した薬物の濃度を色の違いで表現するものであり，色の濃淡が示しているのは単位面積当たりの薬物の存在割合にすぎないことが認められる。
そうすると，Ｐ５意見及びＰ６意見（前記(４)）が指摘するとおり，顕微ラマン分光法測定（本件分析方法）により得られたラマンマッピングは，被告ら各製品に含有されるエバスチンのおよその存在の程度と定性的な分布を示しているにすぎないものというほかない。
そうであるにもかかわらず，上記のような２値化処理をして得られた２値化イメージに係る打切り処理後画像からエバスチンドメインを観察し，そのサイズを測定したとする本件各報告書の分析は，Ｐ５意見（前記(４)ア）が述べるとおり，分布しているエバスチンの大きさなどに対する真の数値を表すものではなく，ある条件で評価した時にこのような数値を得られることができたという，調整可能な選択された前提条件下での仮定の数値にすぎないというべきである。
これらのことからすると，本件各報告書における分析結果，すなわちドメインサイズの分析結果が，被告製品１及び５に含有されるエバスチン粒子の状態，数，大きさなどを示すものであるとは認めることができない。
イ 顕微ラマン分光法測定のバリデーションについて
本件各報告書は，ポリスチレン球形粒子を用いたバリデーションにより，本件分析方法では，固定錠剤中のポリスチレン球形粒子の大きさを適切に分析することが証明できたとし，Ｐ１意見及びＰ２意見（前記(３)のア，イ）の内容はこれに沿うものである。
そこで，本件各報告書のうち被告製品１についての報告書（甲８）において，バリデーションに用いられた 5µm のポリスチレン球を含有する錠剤について顕微ラマン分光法測定により得られたラマンマッピングの１枚（図７の３），これを２値化処理した後の２値化イメージ（図１０），その打切り処理後画像（図１３）を，順に示すと以下のとおりである。図７の３
図１０
図１３
これらの画像によれば，２値化イメージにおいて，ポリスチレン球形粒子が存在しないものとして扱われた領域については，当初のラマンマッピングにおいても，ポリスチレン球形粒子の存在が観察されていなかったことが認められる。
このように粒子が存在する領域と存在しない領域とが明確に区別できるのであれば，閾値を基準とした２値化処理をすることには十分に合理性があるということができるし，現に本件各報告書においても，ポリスチレン球形粒子については適切な分析結果が得られたものと認めることができる。
要するに，被告製品１及び５に含有されるエバスチン粒子の状態，数，大きさなどを分析するに当たり，本件分析方法の２値化処理をすることが合理的であるのは，被告製品１及び５に含有されるエバスチンが，ポリスチレン球形粒子と同様の状態，すなわち２次元平面上において，その存在する領域と存在しない領域を明確に分けられる結晶粒子の状態で存在するという前提となる事実が認められる場合に限られるというべきである。また，このような前提となる事実が認められれば，被告製品１及び５に含有されるエバスチンに関する本件分析方法についても，ポリスチレン球形粒子に係る分析結果と同様の正確性をもって，分析がされたものと評価することができるといえる。
しかし，被告製品１及び５に含有されるエバスチンが，ポリスチレン球形粒子と同様の状態で存在することを認めるに足りる証拠はない。かえって，被告製品１及び５に含有されるエバスチンに係る錠剤断面のラマンマッピング（上記ア参照）からすれば，エバスチンの存在する領域が錠剤断面の全体に及んでおり，上記ポリスチレン球形粒子に関するラマンマッピングとは全く異なるものであって（甲８，１０，乙５７），２次元平面上において，その存在する領域と存在しない領域を明確に分けられる結晶粒子の状態で存在してはいないことが認められる。
このことは，本件各報告書のうち被告製品１についての報告書（甲８）においてバリデーションに用いられた，５µm のポリスチレン球粒子を含有する錠剤の断面を撮影した電子顕微鏡（SEM）写真（左上に「図３」とあるもの。以下「写真図３」という。）と，被告製品１，５の写真撮影報告書（乙３９）中，被告製品１の錠剤断面を撮影した電子顕微鏡（SEM）写真（左上に「No.2」と記載があるもの。以下「写真 No.2」という。）とを比較することによっても明らかである。
これらの写真を順に示すと以下のとおりである。
写真図３
写真 No.2
バリデーションの写真（写真図３）によれば，ポリスチレン球形粒子を含有する錠剤では，ポリスチレン球形粒子が，錠剤に含有される他の成分と明確に独立した状態で存在しており，その粒子の状態，数，大きさなどを観察できることが認められる。
これに対し，被告製品１の錠剤断面の写真（写真 No.2）をみると，エバスチンは，ポリスチレン球形粒子と異なり，錠剤に含有される他の添加物と渾然一体となっており，区別することはできないし，その粒子の存在や，数，大きさなどを観察することはできないものであることが認められる。また，これらの電子顕微鏡写真の相違点は，上記アのラマンマッピングの画像における相違点とも，よく符合する内容のものである。
以上のとおり，本件分析方法，とりわけ，ラマンマッピングの画像について２値化処理をすることは，被告製品１及び５に含有されるエバスチンが，バリデーションに用いられたポリスチレン球形粒子と同様に，錠剤に含有される他の成分と明確に独立した状態，すなわち２次元平面上において，その存在する領域と存在しない領域を明確に分けられる結晶粒子の状態で存在するという前提となる事実が認められる場合にのみ，合理的なものであり，かつ，そのような前提となる事実が認められる場合に限って，ポリスチレン球形粒子を用いたバリデーションにより妥当性が証明されているということができる。
そして，上記アの各ラマンマッピング画像，上記電子顕微鏡（SEM）写真に加え，後記ウ及びエの各事実によれば，上記の前提となる事実を認めることはできず，かえって，被告製品１及び５に含有されるエバスチンが，バリデーションに用いられたポリスチレン球形粒子と異なり，錠剤に含有される他の添加物と渾然一体となっており，２次元平面上において，その存在する領域と存在しない領域を明確に分けられる結晶粒子の状態では存在しないことが認められる。
したがって，本件分析方法の妥当性がポリスチレン球形粒子を用いたバリデーションにより証明されているということもできない。
ウ Spring－8 の解析結果について
前記(３)エのとおり，Ｐ４は，Spring－8 を利用した粉末エックス線回折測定法により，被告製品１及び５のエックス線回折パターンを分析したところ，①本件特許の実施品である同社製品と同様の結晶性が示された，
② 製剤中のエバスチンの結晶状態は，製剤中におけるエバスチンを取り巻く環境に依存しており，被告ら各製品と同社製品のいずれも賦形剤であるマンニトールを相対的に多く含んでおり，製剤中の環境が類似していることなどからすれば，いずれの錠剤中でも 90％以上のエバスチンは，同じ結晶粒子の状態で存在する旨の意見を述べている。
これに対し，Ｐ５意見（前記(４)ア）によれば，Ｐ４が上記意見で引用する Spring－８により測定したエックス線回折パターンによれば，本件特許の実施品に含有されるエバスチンは結晶性が高く，優れているのに対し，被告製品１及び５に含有されるエバスチンは，構造そのものに乱れが発生して状態が変化しており，すなわち非晶質で存在していることなどから，同じ状態にはないというのである。
そこで検討すると，Spring－８による上記エックス線回折パターンをみると，賦形剤であるマンニトールに係るピークは鮮明に確認できるのに対し，有効成分であるエバスチンのピークは不明確であり，被告製品１及び５の一部にエバスチン結晶が混じっている可能性は否定できないものの，その 90％以上が結晶状態で存在するなどと判断する根拠は見当たらない。そもそも，Ｐ４の上記意見のうち，製剤中のエバスチンの結晶状態は，製剤中におけるエバスチンを取り巻く環境に依存すると主張する点については裏付けがない。また，前記１のとおり，粉末エックス線回折測定法は，結晶，結晶多形及び溶媒和結晶の同定，判定又は定量並びに結晶性の定性的評価，結晶化度の測定をすることができるというものであり，これにより混合物に含有される結晶が粒子の状態で存在するかどうか，ましてや，その粒子径について明らかにすることができるものであるとする証拠は全くない。
Ｐ４の上記意見は，採用することができない。
エ 被告ら各製品の製法
文献（乙４７）によると，被告ら各製品の製法である Solvent Deposition法は，薬物溶液とそれに溶解しない担体とを混和し，ついで溶媒を蒸発させ，これにより担体の表面を微細な薬物結晶で被覆された状態にするものであることが認められる。
そして，この記述は，被告製品１にかかる，上記アのラマンマッピング画像（図５）及び上記イの電子顕微鏡写真（写真 No.2）と十分に整合的なものである。
そうすると，被告ら各製品に含有されるエバスチンの状態については，被告らが主張するように，賦形剤の粒子を被膜するような形で存在することを否定することはできないし，そうであるとすると粒子の状態で存在するとか，その数，大きさなどを観察することができるものであると認めることはできない。
(6) 以上によれば，上記(１)の本件各報告書の分析結果，すなわちドメインサイズの分析結果が，被告製品１及び５に含有されるエバスチン粒子の状態，数，大きさなどを示すものであるとは認めることができない。
４ 被告ら各製品の本件各特許発明の技術的範囲への属否
上記２のとおり，本件特許発明１の構成要件１－Ｂ「式(Ⅱ)の化合物は微細粉粒化されていることを特徴とする，」とは，式(Ⅱ)の化合物，すなわち「エバスチンを（ある状態よりも）大きさが極めて細かい状態の『粉（こな）』又は『粒（つぶ）』に変化させていることを特徴とする，」ものと解される。また，本件特許発明２は，本件特許発明１を前提としながら，「微細粉粒化されていること」を，「構成要件２－Ｂないし２－Ｄで特定した大きさのエバスチンの粒子を有すること」に，具体的に限定したものと解することができる。しかし，上記３のとおり，本件各報告書の分析結果，すなわちドメインサイズの分析結果が，被告製品１及び５に含有されるエバスチン粒子の状態，数，大きさなどを示すものであるとは認めることができない。
他に，被告ら各製品に含有されるエバスチンの状態を示す証拠はなく，その結果，上記エバスチンが上記構成要件１－Ｂ及び同２－Ｂないし２－Ｄを充足することを認めるに足りる証拠はない。
したがって，被告ら各製品が本件各特許発明の各技術的範囲に属するということはできない。
第５ 結論
以上によれば，その余の点について判断するまでもなく，原告の請求にはいずれも理由がないから，棄却することとし，主文のとおり判決する。大阪地方裁判所第２６民事部
裁判長裁判官 山田陽三
裁判官 達野ゆき
裁判官 西田昌吾
当事者目録
原告アルミラル・ソシエダッド・アノニマ
同訴訟代理人弁護士吉利靖雄
同阿部隆徳
同補佐人弁理士岩崎光隆
同植村昭三
同中川将之
同呉英燦
被告沢井製薬株式会社
被告メディサ新薬株式会社
被告ニプロファーマ株式会社
被告全星薬品工業株式会社
上記４名訴訟代理人弁護士伊原友己
同加古尊温
被告製品目録
１ 有効成分としてエバスチンを含有する口腔内崩壊錠たる固体医薬組成物（製品名持続性選択 H 1 受容体拮抗剤「エバスチン O D 錠５㎎「サワイ」」，「エバスチン OD 錠１０㎎「サワイ」」）
２ 有効成分としてエバスチンを含有する口腔内崩壊錠たる固体医薬組成物（製品名持続性選択 H 1 受容体拮抗剤「エバスチン OD 錠５㎎「 MED 」」，「エバスチン OD 錠１０㎎「 MED」」）
３ 有効成分としてエバスチンを含有する口腔内崩壊錠たる固体医薬組成物（製品名持続性選択 H 1 受容体拮抗剤「エバスチン OD 錠５㎎「 NP」」，「エバスチン OD 錠１０㎎「 NP」」）
４ 有効成分としてエバスチンを含有する口腔内崩壊錠たる固体医薬組成物（製品名持続性選択 H 1 受容体拮抗剤「エバスチン OD 錠５㎎「 ZE」」，「エバスチン OD 錠１０㎎「 ZE」」）
５ 有効成分としてエバスチンを含有する固体医薬組成物（製品名持続性選択 H 1 受容体拮抗剤「エバスチン錠５㎎「サワイ」」，「エバスチ
ン 錠１０㎎「サワイ」」）
６ 有効成分としてエバスチンを含有する固体医薬組成物（製品名持続性選択 H 1 受容体拮抗剤「エバスチン錠５㎎「 MED 」」，「エバスチ
ン 錠１０㎎「 MED 」」）
出典：裁判所ウェブサイト「裁判例検索」（https://www.courts.go.jp/hanrei/81912/detail7/index.html）。本文は同サイト掲載の判決書PDFからTaiLexi AIがテキスト化・整形したもの（正確な文言は原本PDFを参照）。判示事項・裁判要旨・参照法条は裁判所の公表どおり。