平成２５年１月３１日判決言渡
平成２４年（行ケ）第１００５２号審決取消請求事件
口頭弁論終結日平成２５年１月１７日
判決
原告リスパック株式会社
訴訟代理人弁護士上山浩
井上拓
弁理士小林徳夫
中嶋恭久
被告株式会社エフピコ
訴訟代理人弁護士三村量一
中島慧
弁理士藤本昇
中谷寛昭
上田雅子
訴訟復代理人弁護士東崎賢治
主文
原告の請求を棄却する。
訴訟費用は原告の負担とする。
事実及び理由
第１ 原告の求めた判決
特許庁が無効２００８－８００２５８号事件について平成２３年１２月２８日にした審決を取り消す。
第２ 事案の概要
本件は，被告の請求に基づき原告の本件特許を無効とした審決の取消訴訟であり，当裁判所が取り上げる争点は，実施可能要件及びサポート要件の充足性の有無であ
１ 特許庁における手続の経緯
原告は，本件特許第３８０３８２３号（発明の名称「光沢黒色系の包装用容器」，平成１３年６月２６日出願，平成１８年５月１９日特許登録，特許公報は甲１，請被告は，平成２０年１１月１８日に本件特許について無効審判請求をした（無効２００８－８００２５８号）。原告はその手続中の平成２１年２月５日付けで訂正請求をしたが，特許庁は，平成２１年８月２０日，上記訂正を拒絶すべきものとし原告により，第１次審決の取消訴訟（知財高裁平成２１年（行ケ）第１０３０４号）が提起され，平成２２年７月２８日，第１次審決を取り消すとの判決（第１次その後の審判手続において，原告は，上記の訂正請求を取り下げ，特許庁は，平成２３年１２月２８日に，「特許第３８０３８２３号の請求項１及び２に係る発明についての特許を無効とする。」との審決（第２次審決。以下，単に「審決」とい
２ 本件発明の要旨
本件特許の請求項１及び２（本件発明１及び２）は，次のとおりである。主成分とする固有粘度が０．５５以上のシートからなり，前記シートの熱分析器の【請求項２】
主成分とする固有粘度が０．５５以上のシートからなり，前記シートの熱分析器の上のシート層と，前記シート層の少なくとも一方に層の厚みが５μｍ以上のポリエ
３ 審判における原告主張の無効理由
(1) 無効理由１（特許法２９条１項３号）
本件発明１は，特開平５－２９５１３２号公報（甲２），特公平８－９６７３号公報（甲３）又は特開平２－２２９０２５号公報（甲４）に記載された発明である。
(2) 無効理由２（特許法２９条２項）
本件発明１及び２は，甲２公報，甲３公報又は甲４公報に記載された発明と，特開平８－３１８６０６号公報（甲５），特開平８－２０８８５５号公報（甲８），特開平１０－２０４２７２号公報（甲９）に記載された発明又は周知技術に基づい
(3) 無効理由３（特許法２９条２項）
本件発明１及び２は，特開平１０－２５００１５号公報（甲６）に記載された発明と周知技術に基づいて，当業者が容易に発明をすることができたものである。
(4) 無効理由４（特許法３６条６項１号）
本件発明１のシートを単層で用いた包装用容器は，本件明細書に記載されていない。
本件発明２は，カーボンを含有するシート層と外層を有するシートを用いた包装用容器であって，このうちシート層について固有粘度，昇温結晶化温度，結晶化熱量の数値を規定するなどしたものであるが，そのようなシートを用いた包装用容器は，本件明細書に記載されていない。本件発明２の昇温結晶化温度及び結晶化熱量は，包装用容器が成形される前のシート層の物性値を規定するものであるが，本件
(5) 無効理由５（特許法３６条６項２号）
本件発明１の「シートを用いた光沢黒色系の包装用容器」と，本件発明２の「シートを用いた多層の光沢黒色系の包装用容器」は，そこにいう「シート」が，包装用容器の構造物であるのか，あるいは，包装用容器を形作るために供されるシート
(6) 無効理由６（平成１４年法律第２４号による改正前の特許法３６条４項）本件発明１のシートや本件発明２のシート層は，昇温結晶化温度，結晶化熱量の数値が規定されたものであるが，本件明細書には，それらのシートやシート層を獲晶化熱量は，包装用容器が成形される前のシート層の物性値を規定するものであるが，本件明細書には，容器切り出し片を測定対象とするものが記載されているだけである。容器切り出し片は，成形により熱履歴を受け，昇温結晶化温度及び結晶化本件発明１のシートや本件発明２のシート層について，規定された固有粘度，昇温結晶化温度，結晶化熱量の数値を測定する際の条件が，本件明細書には，実施可能に記載されていない。また，本件発明１のシートや本件発明２のシート層について，昇温結晶化温度や結晶化熱量の数値を規定することの技術的意義を当業者が理
４ 審決の理由の要点
(1) 第１次判決の拘束力
第１次判決は，次の点で審決を拘束する。
ア 本件発明２について，固有粘度，昇温結晶化温度及び結晶化熱量の各数値は，シート層（外層シートは含まない）を規定するものである。
イ 実施例における固有粘度，昇温結晶化温度及び結晶化熱量の各数値が（シート層と外層シートからなる）多層シートについて測定されたものであっても，そといえるから，多層シートについて測定されたことをもって，本件発明２が本件明
(2) 無効理由４，６について
本件発明 1 及び２は，次のとおり，平成１４年法律第２４号による改正前の特許法３６条４項，特許法３６条６項１号に規定する要件を満たしていない。本件発明１は，カーボンを所定量含有するポリエチレンテレフタレート（以下「ＰＥＴ」ともいう。）を主成分とする固有粘度，昇温結晶化温度及び結晶化熱量が所定値のシートを用いた包装用容器であり，本件発明２は，本件発明１の上記シートをシート層として，これに外層を加えた多層シートを用いた包装用容器の発明である。ここで，包装用容器は器としての形状や構造を有する包装用物品であり，シートは二次元的に広がりを有する物品であって，その形状や構造に違いがある。本件発明２の多層シートは，包装用容器を形作るために供されるシート材であり，固有本件明細書の記載によれば，本件発明２は，優れた光沢の外観を有する黒色系の包装用容器を得ることを課題とする。本件明細書の実施例の記載によれば，そこに記載された昇温結晶化温度と結晶化熱量は，包装用容器に形作られた後の多層シートの物性値であり，また，昇温結晶化温度（度）が１３０，１３２，１３６の各値をとり，結晶化熱量（ｍＪ／ｍｇ）が２５，３１，３３の各値をとる実施例１，２，３では，「容器全体に光沢あり」との効果が得られたとする一方，昇温結晶化温度各値をとる比較例１，２では，それぞれ「容器側面及び底面の一部に光沢なし」，本件発明２で特定される昇温結晶化温度及び結晶化熱量は，「優れた光沢の外観を有する黒色系の包装用容器を得る」との課題を解決するために重要な役割を担っ果が得られること，すなわち上記課題が解決されることが，発明の詳細な説明によって裏付けられていなければならない。ところが，本件発明２で特定される昇温結晶化温度（１２８度以上）及び結晶化熱量（２０ｍＪ／ｍｇ以上）は，外層ととも温結晶化温度（１３０，１３２，１３６）及び結晶化熱量（２５，３１，３３）は，当事者双方の提出に係る実験結果を記載した証拠によれば，容器に成形する前と容器に成形した後で昇温結晶化温度及び結晶化熱量を比較した場合，これらは低下する場合もあれば，ほとんど変わらない場合もあるのであって，包装用容器を形成する前における状態で，昇温結晶化温度が１２８度以上，結晶化熱量が２０ｍＪ／ｍｇ以上あったとしても，包装用容器に形作られた後は，昇温結晶化温度が１２８い。そして，このように一定の結果が得られないのは，容器に成形する際の成形方シート層の昇温結晶化温度を１２８度以上，結晶化熱量を２０ｍＪ／ｍｇ以上とす本件発明１は，本件発明２のシート層のみを用いた単層の包装用容器であるということができ，本件発明１で特定される昇温結晶化温度及び結晶化熱量の数値も，容器形成前のものである。したがって，本件発明２についての実施可能要件とサポ
(3) 無効理由２について
ア 本件発明２について
甲３公報に記載された甲３第二発明，本件発明２と甲３第二発明との一致点及び相違点は次のとおりである。
【甲３第二発明】
エチレンテレフタレートを主たる繰返し単位とする固有粘度０．６５以上のポリエステル１００重量部と，エチレン及び無水マレイン酸を共重合せしめたポリプロ樹脂組成物（Ｉ）に，カーボンブラックからなる結晶核剤を，ポリエステル１００重量部に対して，０．１ないし２重量部含有せしめた樹脂組成物（ＩＩ）よりなる【一致点】
成分とする固有粘度が０．５５以上のシートからなるシート層と，前記シート層の少なくとも一方にポリエチレンテレフタレートを主成分とする外層のシートを用い【相違点１】
本件発明２のシート層は，シートを熱分析器で測定した昇温結晶化温度が１２８度以上，かつ，結晶化熱量が２０ｍＪ／ｍｇ以上であるのに対して，甲３第二発明の樹脂組成物（ＩＩ）よりなるシートは，昇温結晶化温度及び結晶化熱量が明らか【相違点２】
本件発明２の外層のシートは，厚みが５μｍ以上であるのに対して，甲３第二発明の樹脂組成物（Ｉ）よりなるシートは，厚さが明らかでない点。
【相違点３】
本件発明２の包装用容器は光沢を有するのに対して，甲３第二発明の食品用容器が光沢を有することは必ずしも明らかでない点。
なお，本件発明２におけるカーボンの含有量は「０．３重量％から１０重量％」であるが，本件発明２と甲３第二発明が数値範囲の一部（０．３重量％から２重量％）で一致している以上，本件発明２におけるカーボンの含有量の上限（１０重量相違点１について，甲５公報，甲８公報，甲９公報の記載によれば，ＰＥＴを主成分とする樹脂組成物のシートやその成形品について，昇温結晶化温度を１３０度以上とすることや，結晶化熱量を１５ｍＪ／ｍｇ以上とすることは，従来から普通に採用されている技術的事項にすぎない。したがって，甲３第二発明の樹脂組成物（ＩＩ）よりなるシートについて，昇温結晶化温度が１２８度以上で，結晶化熱量相違点２及び３について，本件明細書の記載によれば，厚みが５μｍ以上の外層のシートを設けるのは，表面の凹凸をなくして鏡面とするためと解されるところ，周知例として提出された特開平５－３８７８７号公報（甲１０）に，多層プラスチック容器の外側表面層として，６０度鏡面光沢度が８０％以上で，飽和ポリエステ載されているように，容器に鏡面光沢を持たせることは，用途に応じて適宜行われることであり，甲３第二発明の樹脂組成物（Ｉ）よりなるシートを，所定の鏡面光沢度を有する，厚みが２０μｍ以上の光沢性樹脂層とすること，すなわち，相違点２及び相違点３に係る本件発明２に係る構成とすることは，甲１０公報を参酌するしたがって，本件発明２は，甲３公報，甲５公報，甲８公報，甲９公報及び甲１０公報に記載された発明に基づいて，当業者が容易に発明をすることができた。
イ 本件発明１について
上記アと同様の理由から，甲３公報に記載された甲３第一発明，本件発明１と甲３第一発明との一致点は次のとおりであり，相違点は，上記アの相違点１及び３のとおりであるところ，相違点１及び３が容易想到であることは，上記アのとおりで【甲３第一発明】
エチレンテレフタレートを主たる繰返し単位とする固有粘度０．６５以上のポリエステル１００重量部と，エチレン及び無水マレイン酸を共重合せしめたポリプロピレン１ないし３０重量部とを混合せしめた樹脂組成物（Ｉ）に，カーボンブラックからなる結晶核剤を，ポリエステル１００重量部に対して，０．１ないし２重量部含有せしめた樹脂組成物（ＩＩ）よりなるシートを熱成形して得られる食品用容【一致点】
主成分とする固有粘度が０．５５以上のシートを用いた黒色系の包装用容器。
第３ 原告主張の審決取消事由
１ サポート要件及び実施可能要件の充足性の有無に関する判断の誤り
(1) 審決は，原告提出の実験結果報告書（甲３７の１～４，３８の１～４）を根拠に，容器成形前後で昇温結晶化温度及び結晶化熱量がほとんど変わらない場合があるとし，他方で，被告提出の実験結果報告書（甲１４）を根拠に，容器成形前後で昇温結晶化温度及び結晶化熱量が低下し，所望の効果が得られない場合もあるとした上で，そうだとすれば，容器成形前後で同等な昇温結晶化温度及び結晶化熱量が得られるために必要な条件が本件明細書に記載される必要があるところ，本件明細書にはそのような記載がないから，本件発明２は，実施可能要件及びサポート審決の考え方を要約すると，特許請求の範囲に記載された数値に関して異なる実験結果が得られた場合は，明細書に記載された実験条件が不十分であることを意味し，実施可能要件又はサポート要件を欠くということになる。しかしながら，細部適宜調整することで異なる実験結果を得ることが困難でないことも，自明であるといえる。第三者が所望の結果を得ることを意図して恣意的に細部の実験条件を選択抽出した上で，出願段階で明細書に網羅的に記載することを要求することは，事実載に基づいて，第三者（当業者）が，当業者に期待し得る程度を超えた過度な試行錯誤を強いられることのない範囲で，特許請求の範囲に記載された事項を再現するしかるに，審決は，甲１４（実験結果報告書）の実験に係る実験条件を詳細に検討することもなく，単に原告提出の実験結果と被告提出の実験結果が異なるという原告提出の実験結果は，原告とは独立の組織の第三者機関が，本件明細書の記載を参考にして実施したものであり，これによれば，容器成形前後で昇温結晶化温度及び結晶化熱量がほとんど変わらないのであるから，本件明細書に開示された情報の範囲内でこの種の物性値を測定する手法として一般的なものを用いれば，昇温結し，甲１４の実験結果報告書に記載された実験は，本件特許の無効を主張する被告の内部で実施されたものであり，原告の実験結果とは異なる結果が示されているこ
(2) ＰＥＴシートに熱を加えて成形する場合，成形時間を長く設定すると，結晶化温度及び結晶化熱量の値が大きく低下する場合がある。他方，成形時間を短くれることはあり得ず，それゆえ，熱成形は可能な範囲で短時間に設定される。このように，通常採用される成形条件では，成形前後の昇温結晶化温度及び結晶化熱量また，ＰＥＴは，結晶化が遅い（進みにくい），すなわち，昇温結晶化温度及び結晶化熱量が下がりにくい樹脂であり，ＰＥＴシートを熱成形する際のシートの温度は約７０～１００度が適温である。このことは，技術常識であり，当業者にとっては自明の事項である。本件発明２のシートは，熱成形前の昇温結晶化温度が１２８度以上であるから，シート温度が１００度前後となる熱成形では，結晶化はほとんど進まず，熱成形の前後において，昇温結晶化温度及び結晶化熱量は同等である。
(3) 甲１４の実験結果報告書に記載された実験結果のように，容器成形前後で昇温結晶化温度及び結晶化熱量が低下するとしても，低下が予想される分だけ昇温結晶化温度が高く，結晶化熱量が大きい多層シートを用いて容器を形成すればよく，当業者は，過度の試行錯誤をすることなく，容易に本件発明２の数値範囲の包装容以上のとおりで，本件発明２が実施可能要件又はサポート要件を欠くことはない。
(4) 審決は，本件発明１についても，本件発明２についての判断が当てはまるとしているが，上記のとおり本件発明２に関する審決の判断に誤りがある以上，本
２ 容易推考性の存否に関する判断の誤り
(1) 本件発明２について
ア 一致点認定の誤り
審決は，容器が光沢を有する点を一致点に含めているが，甲３第二発明は光沢を有する食品用容器についての発明ではないから，審決の上記認定には誤りがある。
イ 相違点３の判断の誤り
(ｱ) 審決は，相違点３について，「甲３第二発明の樹脂組成物（Ⅰ）よりなるシートを，所定の鏡面光沢度を有する…光沢性樹脂層とすること，すなわち，…相違点３に係る本件発明２の構成とすることは，甲１０公報（特開平５－３８７８７号）を参酌することにより，当業者が容易に想到し得たことである。｣と判断しこの判断からすると，審決は，容器の光沢は外層（光沢性樹脂層）を設けることによってもたらされるもので，昇温結晶化温度及び結晶化熱量の数値は重要ではなしかしながら，本件明細書には，｢昇温結晶化温度は，ＰＥＴの結晶する温度であり，光沢を出す為には非常に重要な温度であり，低い温度では，包装用容器における光沢がなくなってしまう。｣（段落【０００９】）との記載や，昇温結晶化温度及び結晶化熱量が所定の数値範囲内でなければ，優れた光沢を得られない場合があることを示す記載（段落【００２７】の【表２】の比較例１及び２）があるように，昇温結晶化温度及び結晶化熱量の数値が，光沢を得るための重要な要素であることが明示的に記載されている。また，光沢黒色系の包装用容器に係る発明である本件発明１も，外層シートを必要としていない。甲６５（実験結果報告書）に記載された実験結果も，光沢を得るために重要なのは，外層の存在ではなく，昇温結晶化温以上のとおり，光沢を得るために重要なのは外層の存在ではなく，昇温結晶化温度及び結晶化熱量の数値である。
しかるに，審決は，光沢を得るために重要なのは外層の存在であることを前提として判断したため，誤った結論に至っている。甲１０公報には，外層に光沢性樹脂層を設ける方法の記載しかなく，昇温結晶化温度及び結晶化熱量を所定の数値範囲第二発明に甲１０公報で開示された技術的事項を組み合わせても，本件発明２の「光沢」を得ることはできず，相違点３に係る本件発明２の構成が容易に想到し得ると(ｲ) 甲３公報（特公平８－９６７３号）に記載された課題は，耐衝撃性の低下であるのに対し，甲１０公報に記載された課題は，ガラス容器，陶磁器容器の質感は得られていないことである。このように，甲３第二発明と甲１０公報に開示された技術的事項とでは，課題の共通性がなく，他にもこれらを組み合わせる動機
ウ 相違点１の判断の誤り
審決は，甲５公報（特開平８－３１８６０６号），甲８公報（特開平８－２０８８５５号）及び甲９公報（特開平１０－２０４２７２号）からすると，甲３第二発明について，相違点１に係る本件発明２の構成とすることは容易であると判断した。しかしながら，本件発明２の課題は，｢優れた光沢の外観を有する黒色系の包装用容器を得ること｣であるところ，上記イで主張したとおり，この課題を解決するための手段は，昇温結晶化温度及び結晶化熱量を本件発明２の数値範囲内とすることである。しかるに，甲３公報，甲５公報，甲８公報及び甲９公報のいずれにも，黒色系包装容器について光沢を有するようにするという課題の開示や示唆はなく，そのまた，結晶化熱量について開示されているのは甲５公報のみであるところ，甲５公報に記載された課題は保香性であるのに対し，甲３公報には保香性に関する記載したがって，甲３公報，甲５公報，甲８公報及び甲９公報に記載された発明から本件発明２が容易に想到し得たということはできない。
(2) 本件発明１について
ア 一致点認定の誤り
審決は，甲３第一発明におけるカーボンブラックの上限を２重量％と認定しているにもかかわらず，本件発明１との一致点ではその上限を１０重量％としており，
イ 相違点の判断の誤り
審決は，本件発明１と甲３第一発明との間の相違点１及び３について，本件発明２に関する判断を引用しているから，本件発明２の相違点に関して上記(1)イ，ウで
第４ 被告の反論
１ 取消事由１に対し
(1) 本件発明２は，容器に成形する前の昇温結晶化温度が１２８度以上であり，結晶化熱量が２０ｍＪ／ｍｇ以上であるシート層を用いた包装用容器であるにもかかわらず，本件明細書の実施例１～３並びに比較例１及び２には，容器に成形した後の容器切り出し片の昇温結晶化温度及び結晶化熱量と外観（光沢）との関係しか記載されておらず，包装用容器を形成する前の物性値か包装用容器に形作られ特許請求の範囲に記載された数値条件を満たす物が，その数値条件を満たさない物に比してどのような有利な点があるのかが，発明の詳細な説明に記載されていなければ，サポート要件を満たさない。本件発明２の特許請求の範囲では容器成形前のシート層の昇温結晶化温度及び結晶化熱量の数値を限定したのに対し，本件明細値を記載するのみであるという齟齬があったとしても，容器成形の前後でこれらの数値がほとんど変わらないか，容器成形の前後で同等な昇温結晶化温度及び結晶化熱量が得られるために必要な成形方法・成形条件が本件明細書に記載されているのシートを加熱したり延伸したりすると，結晶化が進行し，それによって，昇温結晶る際の成形方法や温度，時間等の成形条件は特に限定されていない旨が記載され（段落【００１３】），実施例１～３並びに比較例１及び２についても，「三和興業(株)さ＝４ｃｍの円筒形容器を成形した」（段落【００２２】）と記載されているのみであるから，容器成形の前後で同等な昇温結晶化温度及び結晶化熱量が得られるた
(2) 上記(1)のとおり，昇温結晶化温度及び結晶化熱量がどの程度低下するのかは，成形方法や成形条件（成形温度，成形時間，成形品の深さやシートの厚みによる影響等）によって異なるところ，本件明細書に，包装用容器について，「真空０１３】）と記載され，他の文献（甲３６）にも，主な熱成形法として「真空」「圧空」及び「熱板圧空」の３種類が紹介されるように，包装用容器を工業的に熱成形する方法や条件には多様な選択肢が存在する。また，同じ真空成形を行う場合であっても，包装用容器を工業的に生産する当業者は，容器ごとに成形時間やヒーターる容器の深さが深くなるほど，成形時間は長くなる。），通常採用される成形条件原告は，ＰＥＴは結晶化が遅いと主張するが，結晶化が速いか遅いかにかかわらず，加熱・延伸した場合に結晶化が進行することに変わりはない。また，原告は，あることは技術常識であると主張する。しかしながら，原告の主張するような技術常識は，実際には存在せず，むしろ，１２８度以上で成形することも普通に行われ
(3) 原告は，容器成形前後で昇温結晶化温度及び結晶化熱量が低下するとしても，低下が予想される分だけ昇温結晶化温度が高く，結晶化熱量が大きい多層シー易に本件発明２の数値範囲の包装容器を作ることができると主張する。しかしながら，審決は，本件発明２の数値範囲内の包装容器を製造することが当業者にとって容易でないと判断したものではなく，上記のように，本件発明２について，特許請求の範囲の物性値と本件明細書の物性値との間に齟齬が存在するために，特許請求の範囲に記載された数値範囲，すなわち，容器に成形する前のシート層の昇温結晶れた光沢の外観を有する黒色系の包装用容器を得る」との課題が解決できることが，発明の詳細な説明によって裏付けられているとはいえないと判断したものであっ
(4) 本件発明１について，原告は，本件発明２に係る審決の判断が誤っているから，これを前提とする本件発明１についての判断も誤っていると主張するが，上
２ 取消事由２に対し
(1) 本件発明２について
ア 一致点認定の誤りに対し
審決は，「本件発明２の包装用容器は光沢を有するのに対して，甲３第二発明の食品用容器が光沢を有することは必ずしも明らかでない点」を相違点３として，その容易想到性を判断しているから，容器が光沢を有する点を一致点として認定した
イ 相違点３の判断の誤りに対し
(ｱ) 請求項２には，「容器の光沢が，昇温結晶化温度及び結晶化熱量の数値を所定の範囲内のものとすることによって得られる」ことは規定されておらず，容器の光沢が，昇温結晶化温度及び結晶化熱量の数値を所定の範囲内のものとする沢性樹脂層を設けることが記載されており，容器に鏡面光沢を持たせることは用途なお，本件発明２に規定された昇温結晶化温度及び結晶化熱量の数値範囲内であっても，包装用容器が光沢を有するとは限らない。
(ｲ) 容器に鏡面光沢を持たせることは用途に応じて適宜行われることであるから，多層プラスチック容器に関するという点で甲３第二発明と共通する甲１０公報の記載を考慮し，甲３第二発明の容器について，甲１０公報に開示された光
ウ 相違点１の判断の誤りに対し
相違点１についても，容器の光沢と，昇温結晶化温度及び結晶化熱量を所定の範囲内とすることとは無関係であり，鏡面光沢度を有する光沢性樹脂層を外層として用いるなどすることにより光沢を生じれば，他の構成要件をも充足する限り，その容器は本件発明２の技術的範囲に含まれるのである。そうすると，ＰＥＴを主成分とする樹脂組成物のシートやその成形品について，昇温結晶化温度を１３０度以上採用されたものであろうが，相違点１に係る本件発明２の数値範囲を採用することそして，甲３公報（特公平８－９６７３号）に耐衝撃性に関する記載があるように，ＰＥＴ製容器について耐衝撃性の確保は，当業者に周知の技術的課題であり，及び甲９公報（特開平１０－２０４２７２号）にも，強度の低下，耐衝撃性の低下，に係る本件発明２の構成とすることは，当業者が容易になし得た程度の事項である。
(2) 本件発明１について
ア 一致点認定の誤りに対し
審決は，数値範囲の一部（０．３重量％から２重量％）で一致している以上，含有量の上限が異なることは，実質的な相違点ではないと判断しているのであるから，
イ 相違点の判断の誤りに対し
原告は，本件発明２についての審決の判断が誤っているから，これを前提とする本件発明１についての判断も誤っていると主張するが，上記(1)イ，ウのとおり，本
第５ 当裁判所の判断
審決は，第１次判決の拘束力が及ばない構成に関するサポート要件及び実施可能要件の充足性の有無を判断したので，この判断の違法をいう取消事由１について検
１ 本件明細書（甲１）には，本件発明１及び２の課題や昇温結晶化温度及び結晶化熱量に関して，次の記載がある。
「本発明の目的は，Ａ－ＰＥＴの有する優れた機械的強度，耐油性等を要求される包装用容器に適し，且つ，優れた光沢を有する黒色系の包装用容器を提供することにある。」（段落【０００４】）
「…上記シートを用いた包装用容器の成形による包装用容器における熱分析器…での測定で，昇温結晶化温度は１２８度以上，好ましくは１３０度以上，且つ，結晶化熱量は２０ｍＪ／ｍｇ，好ましくは２５ｍＪ／ｍｇ以上である。昇温結晶化温度は，ＰＥＴの結晶する温度であり，光沢を出す為には非常に重要な温度であり，低い温度では，包装用容器における光沢がなくなってしまう。」（段落【０００９】）
「カーボンを混入したシートの表面は，微細な凹凸が生じるものである。…よって，このシートの一方に，５μｍ以上のＰＥＴを主成分とする層を形成するのが好ましい。この層を形成することによって，印刷を行なう表面が，境面になり，美しい印刷が行なえるものである。又，シートの物性が安定し，安定して包装用容器を成形することができる。…この層の肉厚を，５μｍ以上，好ましくは１０μｍ以上にする。この層の肉厚を５μｍ以下の場合は，外層の均一化が困難であり実用上の不具合をきたす。」（段落【００１０】）「本発明におけるシートを用いる包装用容器も公知技術で製造することができる。例えば，一般的に行われている真空成形法，プラグアシスト成形法等を採用して製造することができる。」（段落【００１３】）
「（２）昇温結晶化温度
容器切り出し片をＤＳＣ－２２０（セイコー電子(株)製）で昇温速度２０度／ｍｉｎで測定した。」（段落【００１７】）
「（３）結晶化熱量
容器切り出し片をＤＳＣ－２２０（セイコー電子(株)製）で昇温速度２０度／ｍｉｎで測定した。」(段落【００１８】）
「実施例１，２，３及び比較例１，２
上記の各樹脂を用いて自家製多層シート押出機（タツチロール方式）でシート成形を行い厚み０．４ｍｍシートを得た。次に，三和興業(株)製ＰＬＡＶＡＣ型式ＦＥ－３６ＦＣ容器成形機を用いて，底部直径＝１０ｃｍ，深さ＝４ｃｍの円筒形容器を成形した。…」（段落【００２２】）
「実施例１，２，３及び比較例１，２
”表１”の実施例１，２，３及び比較例１，２のシートを用いた容器側面部切り出し片でのＤＳＣ測定結果及び容器の光沢（容器外観観察）の評価結果を”表２”に示す。」（段落【００２３】）
「”表２”より明かなごとく，本発明の包装用容器は，容器全体に優れた光沢のある外観を示している。」（段落【００２４】）
【表１】（段落【００２６】）
【表２】（段落【００２７】）
２ 本件発明２の特許請求の範囲において，昇温結晶化温度が１２８度以上，かつ，結晶化熱量が２０ｍＪ／ｍｇ以上という数値範囲は，いずれもシート層，すなわち，容器成形前の状態における物性値を規定したものと認められる。これに対し，本件明細書においては，上記１で認定したとおり，昇温結晶化温度及び結晶化熱量の数値は，いずれも容器成形後の容器切り出し片を対象として測定されたものであり，明細書において，特許請求の範囲に記載された容器成形前のシート層に関するこのように，本件明細書には，昇温結晶化温度及び結晶化熱量について，特許請求の範囲に記載された「シート層」の数値範囲を満たすことによって課題の解決が係る数値しか記載されていないところ，本件明細書の比較例２（上記１の【表２】）には，容器成形後の容器切り出し片について，昇温結晶化温度が１２７度，結晶化すなわち，特許請求の範囲で構成する数値範囲から，容器成形によって，昇温結晶化温度が 1 度，結晶化熱量が１ｍＪ／ｍｇ外れただけでも課題が解決できないことになるのであるから，本件発明２が本件明細書に記載されている，あるいは，本件発明２の「光沢」黒色系容器が本件明細書に実施可能に記載されているというため容器成形後の容器切り出し片との間で，当業者が通常採用する条件であればこれらの物性値が不変であるか，当業者が通常なし得る操作によりこれらの物性値の変化そこで検討するに，ＰＥＴを主成分とするシートから容器を成形するには，本件明細書の段落【００１３】にも記載されるように，一般的に熱成形法が用いられるところ，原告提出に係る実験結果報告書には，成形前後で昇温結晶化温度及び結晶化熱量の物性値が全く変化しないものもある（甲３７の１及び３，３８の２及び４。ただし，この報告書では成形条件は明らかにされていない。）。これに対し，原告提出に係る実験結果報告書であっても，成形前後で結晶化熱量が１ｍＪ／ｍｇ低下ｍＪ／ｍｇ上昇するもの（甲３８の１及び３）もあるし，被告提出に係る実験結果報告書（甲１４，１５，２０，２２）には，成形前後で，昇温結晶化温度が５度以上低下，結晶化熱量も５ｍＪ／ｍｇ以上低下するものが複数記載されている。これらの記載を総合すると，成形前後で昇温結晶化温度及び結晶化熱量の物性値がほと記載（甲２２）に照らすと，成形温度のみならず，成形時間や延伸の程度によって以上のとおりであるから，本件発明２は，技術常識を参酌しても，発明の詳細な説明によりサポートされているとは認められず，特許法３６条６項１号の要件を満また，本件明細書に，成形条件による上記の物性値の制御について記載や示唆がないことからすると，当業者といえども，本件発明２に係る光沢黒色系の包装用容器を製造することは容易ではないというべきであるから，本件発明２は，平成１４
３ 原告は，熱成形の際に，成形時間を短時間に設定すること，あるいは，シートの温度を約７０～１００度とすることは技術常識であり，そうであれば，成形前しかしながら，原告主張の技術常識を認めるに足りるに的確な証拠はなく，また，原告の知財チーム作成に係る甲６８の実験結果報告書において，加熱時間４秒間で，シート表面温度が９８度の場合に，結晶化熱量が２ｍＪ／ｍｇ上昇する旨の実験結果の記載があることに照らすと，原告主張の成形条件が採用されているからといっ原告は，昇温結晶化温度及び結晶化熱量が成形により低下するとすれば，低下が予想される分だけ昇温結晶化温度及び結晶化熱量の数値が大きい多層シートを用い主張する。このような原告の主張は，当業者がこれらの物性値の変化を正確に予測業者であっても，そのような予測や制御が容易でないことは，上記２で説示したと
４ 本件発明１についての原告の主張は，本件発明２に係る主張を引用するものであるから，上記１～３で説示したのと同様の理由により，原告の主張は理由がな以上のとおりで，取消事由１は理由がない。
第６ 結論
取消事由１で説示した理由から，本件発明１及び２につきサポート要件及び実施可能要件の違反が存する以上，容易推考性の存否に係る取消事由２について判断すよって，原告の請求を棄却することとして，主文のとおり判決する。
知的財産高等裁判所第２部
裁判長裁判官
塩月秀平
裁判官
池下朗
裁判官
古谷健二郎
出典：裁判所ウェブサイト「裁判例検索」（https://www.courts.go.jp/hanrei/82957/detail7/index.html）。本文は同サイト掲載の判決書PDFからTaiLexi AIがテキスト化・整形したもの（正確な文言は原本PDFを参照）。判示事項・裁判要旨・参照法条は裁判所の公表どおり。