平成２７年９月１６日判決言渡
平成２６年（行ケ）第１０１５７号審決取消請求事件
口頭弁論終結日平成２７年８月３日
判決
原告日亜化学工業株式会社
訴訟代理人弁護士宮原正志
同松本優子
訴訟代理人弁理士津国肇
同柳橋泰雄
同川田秀美
被告Ｙ
訴訟代理人弁理士矢田歩
同大石敏弘
同岡上悦男
主文
１ 原告の請求を棄却する。
２ 訴訟費用は原告の負担とする。
事実及び理由
第１ 請求
特許庁が無効２０１３－８０００２３号事件について平成２６年５月２６日にした審決のうち，「特許第４６０８２９４号の請求項１ないし２３に係る発明についての特許を無効とする。」との部分を取り消す。
第２ 事案の概要
１ 特許庁における手続の経緯等
(1) 原告は，平成１６年１１月３０日，発明の名称を「樹脂成形体及び表面実装型発光装置並びにそれらの製造方法」とする発明について特許出願（特願２００４－３４５１９５号。以下「本件出願」という。）をし，平成２２年１０月１５日，特許第４６０８２９４号（請求項の数１７。以下「本件特許」という。）として特許権の設定登録を受けた（甲３１，３８）。
(2) 被告は，平成２５年２月１５日，本件特許に対して特許無効審判を請求した。
特許庁は，上記請求を無効２０１３－８０００２３号事件として審理を行い，同年１１月２５日付けで審決の予告をした（甲３０）。
これに対し原告は，平成２６年１月２８日付けで，本件特許に係る特許請求の範囲の減縮及び請求項間の引用関係の解消を目的とする訂正請求（以下「本件訂正」という。本件訂正後の請求項の数２３）をした（甲３２）。その後，特許庁は，同年５月２６日，本件訂正を認めた上で，「特許第４６０８２９４号の請求項１ないし２３に係る発明についての特許を無効とする。」との審決（以下「本件審決」という。）をし，その謄本は，同年６月５日，原告に送達された。
(3) 原告は，平成２６年７月３日，本件審決の取消しを求める本件訴訟を提起した。
２ 特許請求の範囲の記載
本件訂正後の本件特許の請求項１ないし２３の記載は，次のとおりである（以下，請求項の番号に応じて，本件訂正後の請求項１に係る発明を「訂正発明１」，請求項２に係る発明を「訂正発明２」などという。下線部は本件訂正による訂正箇所である。甲３２）。
【請求項１】
発光素子と，発光素子を載置するための第１のリードと発光素子と電気的に接続される第２のリードとを一体成形してなる第１の樹脂成形体と，発光素子を被覆する第２の樹脂成形体と，を有する表面実装型発光装置であって，発光素子は，発光波長が４２０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下にあり，第１の樹脂成形体は，酸化チタン顔料が含有されており，
第１の樹脂成形体は，底面と側面とを持つ凹部が形成されており，第１の樹脂成形体の凹部の底面から第１のリードが露出されており，その露出部分に発光素子が載置されており，
第１のリードの発光素子が載置されている領域の主面側と反対の裏面側は，発光素子からの熱を最短距離で外部に放熱できるように，第１の樹脂成形体から露出されており，
第１の樹脂成形体と第２の樹脂成形体とは熱硬化性樹脂であり，第１の樹脂成形体は，トランスファ・モールドにより成形されていることを特徴とする表面実装型発光装置。
【請求項２】
発光素子と，発光素子を載置するための第１のリードと発光素子と電気的に接続される第２のリードとを一体成形してなる第１の樹脂成形体と，発光素子を被覆する第２の樹脂成形体と，を有する表面実装型発光装置であって，発光素子は，発光波長が４２０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下にあり，第１の樹脂成形体は，酸化チタン顔料が含有されており，
第１のリードは第１のインナーリード部と第１のアウターリード部とを有しており，第１のインナーリード部は発光素子が載置されており，かつ，発光素子が持つ第１の電極と電気的に接続されており，並びに第１のアウターリード部は第１の樹脂成形体から露出されており，
第２のリードは第２のインナーリード部と第２のアウターリード部とを有しており，第２のインナーリード部は発光素子が持つ第２の電極と電気的に接続されており，並びに第２のアウターリード部は第１の樹脂成形体から露出されており，
第１の樹脂成形体は，底面と側面とを持つ凹部が形成されており，第１の樹脂成形体の凹部の底面から第１のインナーリード部が露出されており，その露出部分に発光素子が載置されており，
第１のインナーリード部の発光素子が載置されている領域の主面側と反対の裏面側は，発光素子からの熱を最短距離で外部に放熱できるように，第１の樹脂成形体から露出されており，
第１の樹脂成形体と第２の樹脂成形体とは熱硬化性樹脂であり，第１の樹脂成形体は，トランスファ・モールドにより成形されており，凹部の底面を上方から見る平面視において，第１のリード及び第２のリードは，凹部の底面から外側に互いに反対の方向に延びており，その延びる方向に沿って延在する側面が凹凸を有する形状とされ，その凹凸に第１の樹脂成形体が接触していることを特徴とする表面実装型発光装置。
【請求項３】
発光素子と電気的に接続された部分と反対の第２のリードの裏面側は，第１の樹脂成形体から露出されていることを特徴とする請求項１に記載の表面実装型発光装置。
【請求項４】
発光素子と電気的に接続された部分と反対の第２のインナーリード部の裏面側は，第１の樹脂成形体から露出されていることを特徴とする請求項２に記載の表面実装型発光装置。
【請求項５】
第１のリードの発光素子が載置されている領域の主面側と反対の裏面側の露出部分と，第２のリードの裏面側の露出部分とは，実質的に同一平面上にあることを特徴とする請求項１記載の表面実装型発光装置。
【請求項６】
第１のリードの発光素子が載置されている領域の主面側と反対の裏面側の露出部分は，放熱部材が接触するように配置されていることを特徴とする請求項１記載の表面実装型発光装置。
【請求項７】
第１のリード及び第２のリードは，金属メッキが施されていることを特徴とする請求項１記載の表面実装型発光装置。
【請求項８】
発光素子と，発光素子を載置するための第１のリードと発光素子と電気的に接続される第２のリードとを一体成形してなる第１の樹脂成形体と，発光素子を被覆する第２の樹脂成形体と，を有する表面実装型発光装置であって，発光素子は，発光波長が４２０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下にあり，第１の樹脂成形体は，酸化チタン顔料が含有されており，
第１の樹脂成形体は，底面と側面とを持つ凹部が形成されており，第１の樹脂成形体の凹部の底面から第１のリードが露出されており，その露出部分に発光素子が載置されており，
第１のリードの発光素子が載置されている領域の主面側と反対の裏面側は，発光素子からの熱を最短距離で外部に放熱できるように，第１の樹脂成形体から露出されており，
第１の樹脂成形体と第２の樹脂成形体とは熱硬化性樹脂であり，第１の樹脂成形体は，トランスファ・モールドにより成形されており，第１の樹脂成形体は，エポキシ樹脂，変性エポキシ樹脂，シリコーン樹脂，変性シリコーン樹脂，アクリレート樹脂，ウレタン樹脂からなる群から選択される少なくとも１種により形成されてなり，第２の樹脂成形体はシリコーン樹脂又は変性シリコーン樹脂により形成されてなることを特徴とする，表面実装型発光装置。
【請求項９】
第１の樹脂成形体は，フィラー，拡散剤，顔料，蛍光物質，反射性物質，遮光性物質からなる群から選択される少なくとも１種が混合されていることを特徴とする請求項１記載の表面実装型発光装置。
【請求項１０】
第２の樹脂成形体は，フィラー，拡散剤，顔料，蛍光物質，反射性物質からなる群から選択される少なくとも１種が混合されていることを特徴とする請求項１記載の表面実装型発光装置。
【請求項１１】
第１のリードと第２のリードとを一体成形してなる表面実装型発光装置用の樹脂成形体であって，
第１のリードは第１のインナーリード部と第１のアウターリード部とを有しており，第１のインナーリード部は樹脂成形体中に配置されており，第１のアウターリード部は樹脂成形体から露出されており，
第２のリードは第２のインナーリード部と第２のアウターリード部とを有しており，第２のインナーリード部は樹脂成形体中に配置されており，第２のアウターリード部は樹脂成形体から露出されており，
樹脂成形体は，底面と側面とを持つ凹部が形成されており，樹脂成形体の凹部の底面から第１のインナーリード部及び第２のインナーリード部が露出されており，
露出されている第１のインナーリード部に発光素子の載置領域が含まれ，露出されている第１のインナーリード部及び第２のインナーリード部の裏面側は，樹脂成形体から露出されており，
樹脂成形体は，酸化チタン顔料が含有された熱硬化性樹脂であり，樹脂成形体は，トランスファ・モールドにより成形されており，露出されている第１のインナーリード部の発光素子の載置領域の裏面側が樹脂成形体から露出されていることにより，表面実装型発光装置としたときに発光素子からの熱を最短距離で外部に放熱できることを特徴とする樹脂成形体。【請求項１２】
第１のリードの裏面側の露出部分と第２のリードの裏面側の露出部分とは，実質的に同一平面上にあることを特徴とする請求項１１に記載の樹脂成形体。【請求項１３】
熱硬化性樹脂は，エポキシ樹脂，変性エポキシ樹脂，シリコーン樹脂，変性シリコーン樹脂，アクリレート樹脂，ウレタン樹脂からなる群から選択される少なくとも１種であることを特徴とする請求項１１に記載の樹脂成形体。【請求項１４】
第１のリードと第２のリードとを一体成形してなる表面実装型発光装置用の樹脂成形体であって，
第１のリードは第１のインナーリード部と第１のアウターリード部とを有しており，第１のインナーリード部は樹脂成形体中に配置されており，第１のアウターリード部は樹脂成形体から露出されており，
第２のリードは第２のインナーリード部と第２のアウターリード部とを有しており，第２のインナーリード部は樹脂成形体中に配置されており，第２のアウターリード部は樹脂成形体から露出されており，
樹脂成形体は，底面と側面とを持つ凹部が形成されており，樹脂成形体の凹部の底面から第１のインナーリード部及び第２のインナーリード部が露出されており，
露出されている第１のインナーリード部に発光素子の載置領域が含まれ，露出されている第１のインナーリード部及び第２のインナーリード部の裏面側は，樹脂成形体から露出されており，
樹脂成形体は，酸化チタン顔料が含有された熱硬化性樹脂であり，樹脂成形体は，トランスファ・モールドにより成形されており，露出されている第１のインナーリード部の発光素子の載置領域の裏面側が樹脂成形体から露出されていることにより，表面実装型発光装置としたときに発光素子からの熱を最短距離で外部に放熱でき，
凹部は，開口方向に広口となるように傾斜が設けられており，凹部の底面を上方から見る平面視において，第１のリード及び第２のリードは，凹部の底面から外側に互いに反対の方向に延びており，その延びる方向に沿って延在する側面が凹凸を有する形状とされ，その凹凸に樹脂成形体が接触していることを特徴とする樹脂成形体。
【請求項１５】
樹脂成形体は，フィラー，拡散剤，顔料，蛍光物質，反射性物質，遮光性物質からなる群から選択される少なくとも１種が混合されていることを特徴とする請求項１１に記載の樹脂成形体。
【請求項１６】
第１のリードと第２のリードとを一体成形してなる，底面と側面とを持つ凹部が形成されている表面実装型発光装置用の樹脂成形体の製造方法であって，上金型は樹脂成形体の凹部に相当する凹みを形成しており，第１のリードは第１のインナーリード部と第１のアウターリード部とを有しており，第２のリードは第２のインナーリード部と第２のアウターリード部とを有しており，樹脂成形体の凹部の底面に相当する発光素子の載置領域を含む第１のインナーリード部と第２のインナーリード部並びに第１のアウターリード部と第２のアウターリード部は，第１のインナーリード部の発光素子の載置領域の裏面側を，表面実装型発光装置としたときに発光素子からの熱を最短距離で外部に放熱できるように，樹脂成形体から露出させるため，上金型と下金型とで挟み込まれる第１の工程と，
（長文のため、ここでは本文の冒頭のみを掲載しています。全文はこのページの表示後に読み込まれます。原本は原本PDFをご覧ください。）
出典：裁判所ウェブサイト「裁判例検索」（https://www.courts.go.jp/hanrei/85333/detail7/index.html）。本文は同サイト掲載の判決書PDFからTaiLexi AIがテキスト化・整形したもの（正確な文言は原本PDFを参照）。判示事項・裁判要旨・参照法条は裁判所の公表どおり。