審判番号 不服2023-004988
請求人 セイコーエプソン株式会社（代理人 弁理士法人真菱国際特許事務所）
特願２０１８－１６２１６４「プログラムおよび印刷システムの生産方法」拒絶査定不服審判事件〔令和２年３月５日出願公開、特開２０２０－３５２３９、請求項の数（８）〕について、次のとおり審決する。
結 論
原査定を取り消す。
本願の発明は、特許すべきものとする。
理 由
第１ 手続の経緯
本願は、平成３０年８月３０日の出願であって、その手続の経緯は以下のとおりである。
令和４年６月１４日付け：拒絶理由通知書
令和４年８月３日 ：意見書の提出
令和４年１２月６日付け：拒絶理由通知書
令和５年１月２０日 ：意見書の提出
令和５年２月２７日付け：拒絶査定
令和５年３月２７日 ：審判請求書、手続補正書の提出
第２ 原査定の概要
原査定（令和５年２月２７日付け拒絶査定）の概要は次のとおりである。
本願請求項１－２、８に係る発明は、以下の引用文献１－２に記載された発明に基づいて、その発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者（以下「当業者」という。）が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。また、本願請求項３に係る発明は、以下の引用文献１－３に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。さらに、本願請求項５－７に係る発明は、以下の引用文献１－４に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
＜引用文献等一覧＞
１．特開２０１５－０８００５１号公報
２．特開２０１３－０３７１８５号公報
３．特開２０１８－０１７５２０号公報
４．特開２００２－０９４８１６号公報
第３ 本願発明
本願請求項１－８に係る発明（以下、それぞれ「本願発明１」－「本願発明８」という。）は、令和５年３月２７日提出の手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項１－８に記載された事項により特定される発明であり、本願発明１－８は以下のとおりの発明である。
「 【請求項１】
測色機による測色用のカラーチャートを含むカラーチャートシートを印刷装置に印刷させるためのプログラムであって、
前記カラーチャートと、前記カラーチャートに対する前記測色機の測色開始位置および、前記カラーチャートシートのシート表面に垂直な軸周りにおける前記測色機の向きである測色開始向きを示す第１画像と、を含む前記カラーチャートシートを前記印刷装置に印刷させる制御部として、コンピューターを機能させることを特徴とするプログラム。
【請求項２】
前記カラーチャートは、複数のパッチがマトリクス状に配置されたものであり、
前記第１画像は、前記カラーチャートの先頭行における前記測色機の測色開始位置および測色開始向きを示すものであることを特徴とする請求項１に記載のプログラム。
【請求項３】
前記カラーチャートは、前記測色機の往復移動により１行分のパッチの測色が行われるものであり、
前記制御部は、前記カラーチャートと、前記カラーチャートの先頭行の往路における前記測色機の測色開始位置および測色開始向きを示す前記第１画像と、前記カラーチャートの先頭行の復路における前記測色機の測色開始位置および測色開始向きを示す第２画像と、を含む前記カラーチャートシートを前記印刷装置に印刷させることを特徴とする請求項２に記載のプログラム。
【請求項４】
前記第１画像は、前記カラーチャートの先頭行の往路における前記測色機の測色開始位置に前記測色機が配置されたときの、前記測色機を操作するユーザー側から見た前記測色機の輪郭の少なくとも一部を示すものであり、
前記第２画像は、前記カラーチャートの先頭行の復路における前記測色機の測色開始位置に前記測色機が配置されたときの、前記測色機を操作するユーザー側から見た前記測色機の輪郭の少なくとも一部を示すものであることを特徴とする請求項３に記載のプログラム。
【請求項５】
前記制御部は、前記カラーチャートと、前記第１画像と、前記カラーチャートシートを配置するトレイの所定位置に対応した第３画像と、を含む前記カラーチャートシートを前記印刷装置に印刷させることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載のプログラム。
【請求項６】
前記制御部は、前記カラーチャートと、前記第１画像と、前記カラーチャートシートを配置するトレイへの前記カラーチャートシートの配置から前記カラーチャートの測色までの作業工程で注視すべき個所および前記作業工程の順序を示す第４画像と、を前記印刷装置に印刷させることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載のプログラム。
【請求項７】
前記カラーチャートは、手動の前記測色機により測色されるものであることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載のプログラム。
【請求項８】
測色機による測色用のカラーチャートを含むカラーチャートシートを印刷する印刷装置と、
前記測色機および前記印刷装置を制御する制御装置と、を含む印刷システムの生産方法であって、
前記印刷装置により、前記カラーチャートと、前記カラーチャートに対する前記測色機の測色開始位置および測色開始向きを示す第１画像と、を含む前記カラーチャートシートを印刷するステップと、
前記測色機により、前記カラーチャートシートの前記第１画像の位置から測色を開始することにより、前記カラーチャートを測色するステップと、
前記制御装置により、前記測色機による前記カラーチャートの測色の結果に基づいて色調整を行い、前記印刷システムを生産するステップと、を実行することを特徴とする印刷システムの生産方法。」
第４ 引用文献、引用発明
１ 引用文献１、引用発明
（１）引用文献１
原査定の拒絶の理由に引用された引用文献１には、図面とともに次の事項が記載されている（下線は、当審で付した。以下同じ。）。
ア 「【００１２】
本発明は、上記従来例に鑑みてなされてもので、これら文献に記載された従来技術による課題を生じることなく、キャリブレーション実行時の走査ミスの発生を低減させ、キャリブレーション精度を向上させることができる情報処理装置及び測色チャート作成方法および測色チャートを提供することを目的とする。」
イ 「【００１９】
［第１実施形態］
以下、本発明を実施するための形態について図面を用いて説明する。図１は本実施形態を適用するのに好適なキャリブレーションシステムの構成を示す図である。情報処理装置であるＰＣ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｃｏｍｐｕｔｅｒ）１０１は、ＬＡＮ１０６に接続し画像形成装置１０５によりシート上に測色チャートの印刷を行わせ、また、測色装置（測定装置とも呼ぶ）１０２から測色値を取得し、測色結果を画像形成装置１０５に送信するキャリブレーション処理を行う。ＰＣ１０１のＯＳ（Ｏｐｅｒａｔｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ）上ではカラーキャリブレーション（以下、単にキャリブレーションと呼ぶ。）を実行するためのキャリブレーションアプリケーションが動作している。ＰＣの内部構成は図３を用いて後述する。入力装置１０３は例えばキーボードやマウスなどであり、測色者からの操作指示をＰＣ１０１に通知する。表示装置１０４はキャリブレーションアプリケーションが測色者に対する操作指示などを表示するためのディスプレイである。これらは利用者に対するユーザインタフェースを提供している。測色装置１０２は分光光度計や濃度計といった測色器であり、いずれも直接、もしくは測定値を演算する事で濃度値やＬａｂ値を取得できるものである。
【００２０】
図９（ａ）に本実施形態で用いる測色装置１０２の外観を示す。本実施形態で示す測色装置１０２は測色者が片手で操作することが可能であり、センサ９０１、測定スイッチ９０２および図示しない光源を備える。図示しない光源はＬＥＤなどで構成され、測色装置１０２の下部に配置されるカラーチャートに対して光を照射する。センサ９０１は測色装置１０２の底面に配置されており、前記カラーチャートに照射された光に対する反射光を受光し、その反射光をアナログ信号に変換する。また、測色装置１０２には図示しないＡ／Ｄ変換部が備えられており、センサ９０１で測定されたアナログ信号をデジタル信号に変換し、ＵＳＢケーブル９０３を介してＰＣ１０１に出力する。測色装置１０２は測定スイッチ９０２が押されている間、測色値を出力する。また、測色装置１０２はカラーチャート上をスライドさせられながらカラーパッチの測色を行うラインスキャン機能を備える。つまり、測定スイッチ９０２が押されている間、予め決められたサンプリング間隔で測色を行うことでパッチ部分の特定とパッチ部分の測色を行うことが可能である。なおチャート上ではパッチは格子状に配置されている。」
ウ 「【００２２】
＜画像形成装置＞
図２は本実施形態を適用するのに好適な画像形成装置１０５のシステム構成を示す図である。コントローラ２０１は画像出力装置であるプリンタ２０２と接続し、一方ではＬＡＮ１０６と接続することで、測色データや画像データ、デバイス情報の入出力を行うコントローラである。ＣＰＵ２０３は画像形成装置１０５全体を制御するコントローラとして機能する。ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）２０４はＣＰＵ２０３による制御で、制御データの一時記憶、あるいはワークメモリとして使用される。ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）２０５はＣＰＵ２０３が実行するプログラムが記憶されている。ＨＤＤ２０６はハードディスクドライブで、システムソフトウェア、画像データ等を格納する。ネットワークＩ／Ｆ２１０はＬＡＮ１０６に接続し、情報の入出力を行う。以上の構成がシステムバス２１１上に配置される。イメージバスＩ／Ｆ２０７はシステムバス２１１と画像データを高速で転送するイメージバス２１２を接続し、データ構造を変換するバスブリッジである。イメージバス２１２は、ＰＣＩバスまたはＩＥＥＥ１３９４などの高速バスで構成される。デバイスＩ／Ｆ部２０９は、画像出力デバイスであるプリンタ２０２とコントローラ２０１を接続し、画像データの同期系／非同期系の変換を行う。画像処理部２０８は入力された画像データに対し、補正、加工、編集を施しその後のプリント出力または画像送信に適した処理を行う。画像処理部２０８の構成は図４を用いて後述する。
【００２３】
＜画像処理部＞
図４は画像形成装置１０５の画像処理部２０８の構成を示すブロック図である。画像形成装置１０５に印刷データが入力されるとラスター画像が画像処理部２０８に入力される。画像処理部２０８は少なくとも色変換部４０１、１Ｄ－ＬＵＴ補正部４０２、ハーフトーン処理部４０３から構成される。色変換部４０１は入力されたＲＧＢ色空間の画像データをＣＭＹＫ色空間に変換するものである。入力画像データがＣＭＹＫ色空間である場合、色変換部４０１はスキップされる。色空間変換されたＣＭＹＫデータは、１Ｄ－ＬＵＴ補正部４０２にて、Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋの各単色の階調補正が施され、それぞれＣ２，Ｍ２，Ｙ２，Ｋ２に変換される。例えば１Ｄ－ＬＵＴの入力信号が８ビットデータである場合は１Ｄ－ＬＵＴのエントリー数は０～２５５の２５６個であることが好ましい。すなわち全ての入力値に対してそれぞれ１つの出力値が格納されていることが好ましい。カラーキャリブレーションの結果得られた補正用ＬＵＴは、１Ｄ－ＬＵＴ補正部４０２により適用される。ハーフトーン処理部４０３では、Ｃ２，Ｍ２，Ｙ２，Ｋ２のデータがディザパターンなどを用いたスクリーン処理を施される。」
エ 「【００３０】
次にＣＰＵ３０１はステップＳ６０３またはステップＳ６０４で取得した測色装置情報に基づきチャート情報を生成する（ステップＳ６０５）。チャート情報生成フローについては図７を用いて後述する。ＣＰＵ３０１はステップＳ６０５で生成されたチャート情報を基に画像形成装置１０５に対してチャート印刷要求を行う（ステップＳ６０６）。なおチャート情報とは、チャートに対応したベクタやイメージ等の画像情報である。
【００３１】
図６（ｂ）は測色装置１０２から測色値を取得し、画像形成装置１０５に測定結果を送信するまでの動作を制御するＣＰＵ３０１の制御フローを示す図である。ＣＰＵ３０１は測色装置１０２からカラーチャート上のカラーパッチを走査して得られる測色値を取得する（ステップＳ６０７）。次にＣＰＵ３０１はステップＳ６０７で得られた測色結果を画像形成装置１０５に送信する（ステップＳ６０８）。ここで送信される測色結果は測色装置１０２で測定した各色成分の濃度値である。
【００３２】
図８はチャート印刷要求を受信する際の画像形成装置１０５による動作手順を示す。図８（ａ）は印刷要求を受信してからチャートを出力するまでのＣＰＵ２０３の制御フローを示している。ＣＰＵ２０３はＰＣ１０１からのチャート印刷要求を受信する（ステップＳ８０１）。ＣＰＵ２０３はプリンタ２０２にキャリブレーション前制御の実行指示を送信し、プリンタ２０２はキャリブレーション前制御を実行する（ステップＳ８０２）。キャリブレーション前制御とはチャートを出力する際のプリンタ内部の状態をある目標状態にするための制御である。プリンタ内部の状態とは、例えば中間転写ベルトにトナー像を形成するため電子写真プロセスにおけるか各種電位設定を指す。そして中間転写ベルトにトナー像を形成させ、図示しない内部センサで測定しながら該トナー像の測定値が目標値になるための前記各種電位設定を決定するのである。キャリブレーション前制御が終了すると、ＣＰＵ２０３はステップＳ８０１で受信したチャート情報に従い、チャート画像データを生成する（ステップＳ８０３）、次にＣＰＵ２０３はプリンタ２０２にチャートを出力する（ステップＳ８０４）。
【００３３】
図８（ｂ）は測定値を受信してからキャリブレーションが完了するまでのＣＰＵ２０３の制御フローを示している。ＣＰＵ２０３はＰＣ１０１から測定結果を受信する（ステップＳ８０５）。次にＣＰＵ２０３はステップＳ８０５で受信した測定結果に基づいて、測定されたエンジン特性をターゲット特性に変換するための１Ｄ－ＬＵＴを生成する（ステップＳ８０６）。次にＣＰＵ２０３はステップＳ８０７で生成された１Ｄ－ＬＵＴを図４に示す１Ｄ－ＬＵＴ補正部４０２に設定する（ステップＳ８０７）。」
オ 【図１】「
〔図省略〕
」
カ 【図２】「
〔図省略〕
」
キ 【図４】「
〔図省略〕
」
ク 【図８】「
〔図省略〕
」
ケ 【図９】「
〔図省略〕
」
コ 上記イ及びオ【図１】の記載から、引用文献１には、「画像形成装置１０５と、ＰＣ１０１と、を含むキャリブレーションシステム」が記載されていると認められる。
サ 上記ア－ケの記載から、引用文献１には、「キャリブレーションシステムの生産方法」が記載されていると認められる。
（２）引用発明
上記（１）から引用文献１には、次の発明（以下「引用発明」という。）が記載されていると認められる。
「画像形成装置１０５と、ＰＣ１０１と、を含むキャリブレーションシステムにおいて、
ＰＣ１０１は、画像形成装置１０５によりシート上に測色チャートの印刷を行わせ、測色装置１０２から測色値を取得し、測色結果を画像形成装置１０５に送信し、
測色装置１０２はカラーチャート上をスライドさせられながらカラーパッチの測色を行い、
ＣＰＵ２０３は画像形成装置１０５全体を制御するコントローラとして機能し、
ＣＰＵ２０３は測定結果に基づいて、１Ｄ－ＬＵＴを１Ｄ－ＬＵＴ補正部４０２に設定し、１Ｄ－ＬＵＴ補正部４０２にて、Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋの各単色の階調補正が施される、キャリブレーションシステムの生産方法。」
２ 引用文献２
原査定の拒絶の理由に引用された引用文献２には、図面とともに次の事項が記載されている。
ア 「【００９９】
上記画像形成装置本体１において出力された転写性検知用トナー像１００は、図２又は図１０に示すように、画像形成装置本体１に装着された画像読取装置４、又はパーソナルコンピュータ３００にオプションとして接続される手動操作型の測色器３１４を用いて読み取られる。上記転写性検知用トナー像１００を手動操作型の測色器３１４を用いて読み取る場合には、図１４に示すように、手動操作型の測色器３１４を読取開始位置に配置し、読取ボタンを押しつつ、当該手動操作型の測色器３１４を転写性検知用トナー像１００のプロセス黒のトナー像１０１や単色黒（Ｋ）のトナー像１０４に沿って縦方向に移動させることにより、１列毎に各色の転写性検知用トナー像１００を読み取るようになっている。」
イ 【図１０】「
〔図省略〕
」
ウ 【図１４】「
〔図省略〕
」
３ 引用文献３
原査定の拒絶の理由に引用された引用文献３には、図面とともに次の事項が記載されている。
ア 「【００４０】
ここで、図５に示すこの表示例では、矢印が右方向を向いており、ユーザは、測色器２００を移動させる際の移動方向が右方向であることを把握する。付言すると、この例では、ユーザが、２行目のチャート画像１０が位置する箇所にて、測色器２００を何れかの方向に移動させようとしているが、本実施形態では、この際、測色器２００の移動方向が右方向である旨の表示がなされる。
さらに、この例では、測色器２００を移動させる際の移動速度の大きさを矢印の長さで示しており、ユーザは、この矢印の長さを参照することで、測色器２００を移動させる際の移動速度を把握する。」
イ 「【００５０】
上記では説明を省略したが、本実施形態では、各行のチャート画像１０の測色にあたり、測色器２００を往復移動させて、各行のチャート画像１０の測色を行う。
具体的には、本実施形態では、各行のチャート画像１０の始点から終点に向けて測色器２００を移動させて（往路に沿って測色器２００を移動させて）、チャート画像１０の測色を行う。このとき、本実施形態では、図７（Ａ）に示すように、チャート画像１０の強調表示、測色器２００の移動方向、移動速度を示す表示が行われる。」
ウ 【図５】「
〔図省略〕
」
エ 【図７】「
〔図省略〕
」
４ 引用文献４
原査定の拒絶の理由に引用された引用文献４には、図面とともに次の事項が記載されている。
ア 「【００６２】図15に示すウィンドウの[OK]ボタンが押されると、ステップS22で、図16に一例を示すウィンドウが表示され、オペレータは指示に従いサンプル画像を測色台にセットする。」
イ 【図１６】「
〔図省略〕
」
第５ 対比・判断
１ 本願発明８について
（１）対比
本願発明８と引用発明とを対比すると、次のことがいえる。
ア 引用発明の「測色装置１０２」、「画像形成装置１０５」、「ＰＣ１０１」は、本願発明８の「測色機」、「印刷装置」、「制御装置」にそれぞれ相当する。
イ 引用発明では、「測色装置１０２はカラーチャート上をスライドさせられながらカラーパッチの測色を行」うから、引用発明の「カラーチャート」は、「測色機による測色用」の「カラーチャート」といえる。
ウ 引用発明の「測色チャート」と「カラーチャート」は、同一のものであることは明らかであって、「画像形成装置１０５によりシート上に測色チャートの印刷を行わせ」るから、上記ア及びイを踏まえれば、引用発明においても、「測色機による測色用のカラーチャートを含むカラーチャートシートを印刷する印刷装置」が設けられているといえる。
エ 引用発明では、「ＰＣ１０１は、画像形成装置１０５によりシート上に測色チャートの印刷を行わせ、測色装置１０２から測色値を取得し、測色結果を画像形成装置１０５に送信し」ている。引用発明の「ＰＣ１０１」は、「測色装置１０２」および「画像形成装置１０５」を制御しているといえるから、上記アを踏まえれば、引用発明においても、測色機および印刷装置を制御する制御装置が設けられているといえる。
オ 引用発明における「画像形成装置１０５」「を含むキャリブレーションシステム」は、「画像形成装置１０５により」「測色チャートの印刷を行わせ」るから、「印刷システム」といえる。
カ 上記ア－オを踏まえれば、引用発明と、本願発明８とは、「測色機による測色用のカラーチャートを含むカラーチャートシートを印刷する印刷装置と、前記測色機および前記印刷装置を制御する制御装置と、を含む印刷システムの生産方法」の点で共通する。
キ 上記ウを踏まえれば、引用発明と、本願発明８の「前記印刷装置により、前記カラーチャートと、前記カラーチャートに対する前記測色機の測色開始位置および測色開始向きを示す第１画像と、を含む前記カラーチャートシートを印刷するステップ」とは、「印刷装置により、カラーチャートを含むカラーチャートシートを印刷するステップ」の点で共通する。
ク 引用発明では、「測色装置１０２はカラーチャート上をスライドさせられながらカラーパッチの測色を行」うから、引用発明と、本願発明８の「前記測色機により、前記カラーチャートシートの前記第１画像の位置から測色を開始することにより、前記カラーチャートを測色するステップ」とは、「測色機により、カラーチャートを測色するステップ」の点で共通する。
ケ 引用発明では、「ＣＰＵ２０３は画像形成装置１０５全体を制御するコントローラとして機能し、ＣＰＵ２０３は測定結果に基づいて、１Ｄ－ＬＵＴを１Ｄ－ＬＵＴ補正部４０２に設定し、１Ｄ－ＬＵＴ補正部４０２にて、Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋの各単色の階調補正が施される」が、当該「測定結果」は、測色装置１０２によるカラーチャートの測色の結果であることは、明らかであって、引用発明においても「Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋの各単色の階調補正が施される」から、「色調整を行」っているといえる。
コ 上記ウ及びオを踏まえれば、引用発明においても、「印刷システムを生産するステップ」を有していることは、明らかである。
サ 上記ケ及びコを踏まえれば、引用発明と、本願発明８の「前記制御装置により、前記測色機による前記カラーチャートの測色の結果に基づいて色調整を行い、前記印刷システムを生産するステップ」とは、「測色機によるカラーチャートの測色の結果に基づいて色調整を行い、印刷システムを生産するステップ」の点で共通する。
したがって、本願発明８と引用発明との間には、次の一致点、相違点があるといえる。
（一致点）
「測色機による測色用のカラーチャートを含むカラーチャートシートを印刷する印刷装置と、
前記測色機および前記印刷装置を制御する制御装置と、を含む印刷システムの生産方法であって、
前記印刷装置により、前記カラーチャートを含む前記カラーチャートシートを印刷するステップと、
前記測色機により、前記カラーチャートを測色するステップと、
前記測色機による前記カラーチャートの測色の結果に基づいて色調整を行い、前記印刷システムを生産するステップと、を実行する印刷システムの生産方法。」
（相違点１）
本願発明８では、カラーチャートに対する測色機の測色開始位置および測色開始向きを示す第１画像を含むカラーチャートシートを印刷するのに対し、引用発明では、このような構成について特定されていない点。
（相違点２）
本願発明８では、第１画像を、カラーチャートシートのカラーチャートに対する測色機の測色開始位置および測色開始向きを示すものであるとした上で、測色機により、カラーチャートシートの前記第１画像の位置から測色を開始するのに対し、引用発明では、測色機により、カラーチャートを測色するものの、測色を開始する位置は特定されていない点。
（相違点３）
本願発明８では、制御装置により、測色機によるカラーチャートの測色の結果に基づいて色調整を行うのに対し、引用発明では、印刷装置のＣＰＵ２０３により、測色機によるカラーチャートの測色の結果に基づいて色調整を行う点。
（２）相違点についての判断
上記相違点１について検討する。
本願発明８の「測色開始向き」という用語は、当該技術分野において確立した用語でなく、当該用語それ自体で必ずしも明確であるとはいえないところ、本願明細書の【００２３】に「また、測色開始向きとは、測色開始位置における測色機２の向きであり、カラーチャートシート４のシート表面、すなわちＸＹ平面に垂直な軸周りにおける測色機２の向きを指す。」と記載されているから、本願発明８の「測色開始向き」は、「カラーチャートシート」「のシート表面」「に垂直な軸周りにおける測色機」「の向き」の意味であると解される。
そうすると、カラーチャートに対する測色機の測色開始位置および測色開始向きを示す第１画像を含む前記カラーチャートシートを印刷することについて、引用文献２－４には、記載も示唆もなく、また、このように構成することが本願の出願前において周知技術であったともいえない。
したがって、当業者といえども、引用発明及び引用文献２－４に記載された技術的事項から、上記相違点１に係る本願発明８の構成を容易に想到することはできない。
よって、相違点２－３について判断するまでもなく、本願発明８は、当業者であっても、引用発明及び引用文献２－４に記載された技術的事項に基づいて容易に発明できたものとはいえない。
２ 本願発明１について
本願発明１は、「プログラム」の発明であって、上記１（２）で検討した相違点１に係る構成と実質的に同一の構成を備えるものであるから、本願発明８と同じ理由により、当業者であっても、引用発明及び引用文献２－４に記載された技術的事項に基づいて容易に発明できたものとはいえない。
３ 本願発明２－７について
本願発明２－７は、本願発明１を減縮した発明である。したがって、本願発明１と同一の構成を備えるものであるから、本願発明１と同じ理由により、当業者であっても、引用発明及び引用文献２－４に記載された技術的事項に基づいて容易に発明できたものとはいえない。
第６ 原査定について
上記第５で説示したとおり、本願発明１－８は、当業者が引用発明及び引用文献２－４に記載された技術的事項に基づいて容易に発明をすることができたものでない。
したがって、原査定を維持することはできない。
第７ むすび
以上のとおり、原査定の理由によっては、本願を拒絶することはできない。
また、他に本願を拒絶すべき理由を発見しない。
よって、結論のとおり審決する。
令和５年１１月７日
審判長 特許庁審判官 岩間 直純
特許庁審判官 篠塚 隆
特許庁審判官 山内 裕史
出典：特許庁「審決公報」（令和5年12月28日発行・号数2023-012、公報発行サイト https://www.gazette.jpo.go.jp/scciidl010 ）を加工して作成（加工：TaiLexi AI）
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